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金沂蒙集團有限公司100 噸/年己烯醇項目環境影響報告書(征求意見稿)

2021-08-12 13:03

金沂蒙集團有限公司
100 噸/年己烯醇項目
環境影響報告書
(征求意見稿)

 

 

 

建設單位:金沂蒙集團有限公司
編制單位:臨沂市環境保護科學研究所有限公司

二〇二一年八月

目錄

概述 1
1、 任務由來 1
2、 項目特點 2
3、 環境影響評價的工作過程 3
4、 分析判定依據 4
5、 關注的環境問題及制約因素 5
6、 環境影響報告的主要結論 5
1總則 6
1.1評價目的及評價原則 6
1.2編制依據 7
1.3評價內容和評價重點 13
1.4環境影響因素識別和評價因子篩選 13
1.5環境功能區劃及評價標準 16
1.6評價工作等級及評價范圍 23
1.7環境保護目標 36
2現有及在建工程分析 39
2.1企業概況 39
2.2現有工程分析 48
2.3在建工程分析 88
3擬建項目工程分析 94
3.1項目概況 94
3.2建設內容 94
3.3擬建項目公用工程 100
3.4工藝流程 123
3.5項目污染源強分析 124
3.6項目倍量替代企業的量與項目產生污染物的量情況 150
3.7項目清潔生產水平分析 150
3.8工程分析小結 154
4環境現狀調查與評價 158
4.1自然環境狀況調查與評價 158
4.2區域相關規劃 169
4.3大氣環境質量現狀調查與評價 181
4.4地表水環境質量現狀調查與評價 191
4.5聲環境質量現狀調查與評價 207
4.6地下水環境質量調查與評價 210
4.7土壤環境質量現狀調查與評價 220
5環境影響預測與評價 240
5.1施工期環境影響分析 240
5.2運營期環境空氣影響預測與評價 246
5.3運營期地表水影響預測與評價 247
5.4運營期地下水影響預測與評價 266
5.5運營期聲環境影響預測與評價 294
5.6運營期固體廢物環境影響評價 299
5.7運營期土壤影響預測與評價 305
6環境風險評價 313
6.1評價依據 313
6.2環境風險潛勢初判 313
6.3評價等級和范圍 319
6.4環境風險識別 319
6.5風險事故情形分析 329
6.6環境風險預測與評價 334
6.7環境風險管理 340
6.8評價結論及建議 352
7環境保護措施及其可行性論證 355
7.1環境保護措施匯總 355
7.2廢水處理措施及可行性分析 356
7.3大氣污染防治措施 358
7.4噪聲防治措施及其可行性分析 362
7.5固體廢物防治措施及可行性分析 363
7.6地下水環境保護措施及可行性分析 364
7.7 小結 365
7.8 措施和建議 365
8環境經濟損益分析 366
8.1建設項目的經濟效益 366
8.2建設項目的環境效益 366
8.3社會效益分析 371
8.4 小結 371
9環境管理與監測計劃 372
9.1環境管理 372
9.2信息公開 378
9.3環境監測 379
9.4環保設施竣工驗收管理 381
9.5總量控制 385
9.6污染物排放管理 387
10選址合理性與建設可行性分析 392
10.1相關產業政策及法律法規文件的符合性分析 392
11 結論 400
11.1項目建設概況 400
11.2環境質量現狀評價結論 400
11.3運營期污染物排放情況 402

概述
1、任務由來
金沂蒙集團有限公司(以下簡稱集團公司)成立于 1975 年,金沂蒙集團有限公
司的前身是臨沭縣化肥廠,位于山東省臨沭縣興大西街 99 號,屬于山東臨沭經濟開
發區。建廠以來經過 40 余年的發展已成為擁有總資產 68 億元,以生態肥、化工、物流三大版塊為主導,以電廠、化工裝備制造等版塊為特色的,跨地區、跨行業的綜合性化工企業集團,主要產品有乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲醛、乙醛、乙二醛、丁烯醛、苯甘氨酸、鄧鈉鹽、乙醛酸、生態復合肥等。集團公司總占地面積 145.53 萬
m2,總建筑面積 40.76 萬 m2,目前擁有員工 2000 余人。
根據市場需求和公司發展需要,公司擬在金沂蒙集團有限公司預留空地改擴建
100 噸/年己烯醇項目,項目總投資 5237 萬元,占地面積 8500m2,勞動定員 30 人,
年生產時間 300 天,7200h。項目建成運營后,年產己烯醇 100 噸、加氫催化劑 2
噸、己烯醇乙酸酯 30 噸。給水系統、污水處理站、供熱系統、危廢暫存庫和事故水池等配套設施依托廠區內現有工程。
根據《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國環境影響評價法》及國務院《建設項目環境保護管理條例》中的有關規定,該項目需進行環境影響評價。根據《建設項目環境影響評價分類管理名錄(2021 年版)》,本項目為基礎化學原料制造,屬于“二十三、化學原料和化學制品制造業 26——44 基礎化學原料制造261;農藥制造 263;涂料、油墨、顏料及類似產品制造 264;合成材料制造 265; 專用化學產品制造 266;炸藥、火工及焰火產品制造 267”中“全部(含研發中試; 不含單純物理分離、物理提純、混合、分裝的)”,應編制環境影響報告書。
金沂蒙集團有限公司委托臨沂市環境保護科學研究所有限公司進行該項目的環境影響評價工作。我公司接到委托后,立即組織了技術人員對該項目進行現場踏勘, 收集有關資料,并對項目有關文件進行了研究,通過工程分析、預測計算、污染防治對策研究等工作,對項目進行了詳細的分析和研究。在此基礎上,編制了擬建項目環境影響報告書,提交建設單位,供環保部門審查批準。

2、項目特點
(1)項目不新增占地,計劃投資 5237 萬元擬在金沂蒙集團有限公司預留空地
改擴建 100 噸/年己烯醇項目,生產規模為年產己烯醇 100 噸、加氫催化劑 2 噸、己
烯醇乙酸酯 30 噸。依托廠區內現有工程給水系統、污水處理站、供熱系統、危廢暫存庫和事故水池等配套設施;
(2)擬建項目采用縮合、還原、加氫工藝生產己烯醇;縮合工藝生產己烯醇乙酸酯。上述生產工藝技術金沂蒙公司均已掌握,且都具有技術先進、工藝穩定可靠等特點。
(3)擬建項目區位于金沂蒙集團公司廠區西側中部位置,東側為儲罐區,北側為控制室,西側為甲醛生產裝置區,西北側為己烯醇生產裝置區,南側為金沂蒙污水處理廠。危廢暫存庫和熱電廠位于擬建項目區東南側位置。項目區整體呈四邊形, 占地面積 8500m2,生產裝置位于項目區北部和中部位置,裝置區南側為危險品間, 南側中部為機柜間和配電室。
(4)項目生產過程產生的工藝廢氣分為有組織和無組織廢氣,有組織廢氣主要為生產尾氣、生產過程精餾不凝氣,污染因子主要為 VOCs(包括乙醛、乙醚、乙醇、乙酸、丁醇、丁烯醛)、甲醇、環己烷等,統一收集引入兩級冷凝+活性炭吸附-脫附(有機廢氣處理效率 99%)后,由 15m 高排氣筒排放。
擬建項目生產廢水和生活污水可直接排入金沂蒙污水處理廠生化系統曝氣生物濾池進行處理,處理達到《流域水污染物綜合排放標準第 2 部分:沂沭河流域》
(DB37/3416.2—2018)表 2 及《石油化學工業污染物排放標準》(GB31571-2015)
表 1 直接排放限值及表 3 要求后,排入牛腿溝,最終匯入沭河。
項目產生的固廢主要包括原料廢包裝袋、原料廢包裝桶、精餾釜殘、蒸餾殘渣、生產廢液、廢氣冷凝廢液、廢活性炭、廢大孔樹脂、污水處理站污泥和職工生活垃圾等。危險化學品原料廢包裝袋、原料廢包裝桶、精餾釜殘、蒸餾殘渣、生產廢液、廢氣冷凝廢液、廢活性炭、污水處理站污泥屬于危險廢物,其中危險化學品原料廢包裝袋、精餾釜殘、生產廢液、廢氣冷凝廢液、廢活性炭統一收集后暫存危廢庫定期委托有危廢處置資質單位處置;原料廢包裝桶收集后暫存危廢庫由供貨廠家回收

利用。一般原料包裝袋和廢大孔樹脂收集后外售;生活垃圾統一收集后定期由環衛部門清運。
3、環境影響評價的工作過程
擬建項目評價工作程序分三個階段,即調查分析和工作方制定案階段,分析論證和預測評價階段,環境影響報告書編制階段。環境影響評價工作程序見圖 1.3-1。


圖 1 環境影響評價工作程序圖

4、分析判定依據
根據《產業結構調整指導目錄(2019 年本)(修正)》(發改委 2019 年第 29 號令)和《臨沂市現代產業發展指導目錄》(臨發改政務[2013]168 號),擬建項目不屬于鼓勵類,但也不在限制類和淘汰類行業之列,屬于允許發展的行業,符合國家產業政策。
項目用地符合《限制用地項目目錄(2012 年本)》、《禁止用地項目目錄(2012 年本)》等有關法律法規要求及當地環保部門的要求。另外,項目建設項目目前已在 山 東 省 投 資 項 目 在 線 審 批 監 管 平 臺 進 行 備 案 ( 項 目 代 碼 : 2101-371329-04-01-867342)。
項目建設符合國家、地方產業政策要求。擬建項目初篩情況見表 1。
表 1 擬建項目初篩情況一覽表

初篩項目 擬建項目情況
1、建設項目選址選線、規模、性質和工藝路線等與國家和地方有關環 境保護法律法規、標準、政策、規范、
相關規劃相符 
擬建項目建設符合國家和地方有關環境保護法律法規、 標準、政策、規范相關要求。

2、項目與規劃環境影響評價結論及審查意見是否相符 擬建項目位于金沂蒙集團有限公司廠區內,產品分別為 己烯醇、加氫催化劑、己烯醇乙酸酯,屬于園區現有企
業內改擴建項目,符合園區相關規劃要求。

3、建設項目是否與當地生態保護紅線、環境質量底線、資源利用上線和環境準入負面清單(三線一單)是否相符 擬建項目位于山東省臨沭縣城興大西街 99 號金沂蒙集團有限公司廠區內,不在生態紅線區域內;項目所在區域的環境空氣、聲環境、地表水、地下水、土壤的環境質量均較好,均可達到相應的環境功能區劃要求;擬建項目符合園區產業定位及審查意見的相關要求,符合國家
及地方產業政策,不屬于環境準入負面清單。
4、項目周邊環境保護目標情況,關注環境保護目標是否在衛生防護距離內 擬建項目實施后全廠需在生產車間四周設置 200 米衛生防護距離,衛生防護距離內無敏感目標。

5、項目所在地環?;A設施是否支撐擬建項目的建設 山東臨沭經濟開發區供熱公司為金沂蒙集團公司熱電 廠,項目副產蒸汽,供熱可以自給自足,富余蒸汽并入 集團公司蒸汽管網;污水處理設施及管網能夠滿足廠區 內項目廢水處理。
6、是否存在環境遺留問題或其他環境制約因素 不存在環境遺留問題或其他環境制約因素

5、關注的環境問題及制約因素
(1)擬建項目與國家及地方產業政策的相符性問題及項目選址及建設可行性問題。
(2)擬建項目生產過程中產生的廢氣、廢水、固廢、噪聲等環境要素的污染及治理問題;本次項目評價重點是廢氣和固廢問題。
(3)擬建項目與現有項目的依托關系及全廠的廢水排放情況。
6、環境影響報告的主要結論
項目符合產業政策,選址符合區域規劃要求,項目工藝及設備較為成熟可靠; 各項污染治理得當,經有效處理后可保證污染物穩定達到相關排放標準要求,對外環境影響較小,不會降低區域功能類別,并能滿足總量控制要求,社會效益、經濟效益較好。項目通過制定環境風險應急預案,采取有效的事故防范及減緩措施,項目環境風險水平是可接受的。因此,從環保的角度看,項目建設可行。

1總則
1.1評價目的及評價原則
1.1.1評價目的
本次評價從環境保護的角度出發,根據項目所在地區的環境特點、環境質量以及污染物排放總量的控制目標,客觀、科學地對本工程施工期及運營期可能帶來的環境問題進行論證,并通過評價達到以下目的:
(1)根據國家和地方的有關法律法規,分析項目建設是否符合國家的產業政策和相關發展規劃,其生產工藝過程是否符合清潔生產和環境保護政策。從環境保護和生態恢復的角度論證該項目的合理性、可行性,提出環境保護對策和建議,為領導部門決策、工程設計和環境管理提供科學依據。
(2)在對項目區環境現狀進行詳細調查分析的基礎上,掌握項目區及周邊區域環境狀況,根據項目區現狀、規模、結構、布局等預測評價該工程的建設運行對項目區及周邊環境帶來影響的范圍和程度。提出切實可行的環境保護措施、環境管理計劃和環境監測計劃,減輕或消除項目產生的不利影響,以實現該地區經濟的可持續發展。
1.1.2評價原則
突出環境影響評價的源頭預防作用,堅持保護和改善環境質量。
(1)依法評價
貫徹執行我國環境保護相關法律法規、標準、政策和規劃等,優化項目建設, 服務環境管理。
(2)科學評價
規范環境影響評價方法,科學分析項目建設對環境質量的影響。
(3)突出重點
根據建設項目的工程內容及其特點,明確與環境要素間的作用效應關系,根據規劃環境影響評價結論和審查意見,充分利用符合時效的數據資料及成果,對建設項目主要環境影響予以重點分析和評價。

1.2編制依據
1.2.1法律法規
(1)《中華人民共和國環境保護法》(2014.4.24 修訂);
(2)《中華人民共和國環境影響評價法》(2018.12.29 修訂);
(3)《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》(2018.12.29 修訂);
(4)《中華人民共和國水污染防治法》(2017.6.27 修訂);
(5)《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》(2020 年 9 月 1 日起施行);
(6)《中華人民共和國大氣污染防治法》(2018.10.26 修訂);
(7)《中華人民共和國清潔生產促進法》(2012.7.1);
(8)《中華人民共和國節約能源法》(2016.7.2);
(9)《中華人民共和國水土保持法》(2010.12.25);
(10)國務院第 682 號令《建設項目環境保護管理條例》(2017.7.16);
(11)國務院第 591 號令《危險化學品安全管理條例》(2013.12.7 修訂);
(12)國務院第 641 號令《城鎮排水與污水處理條例》(2013.10.2);
(13)生態環境部第 4 號令《環境影響評價公眾參與辦法》(2018.7.16);
(14)環境保護部第 32 號令《突發環境事件應急管理辦法》(2015.4.16);
(15)生態環境部令第 16 號《建設項目環境影響評價分類管理名錄》(2021 年版);
(16)生態環境部公告 2019 年第 8 號《關于發布<生態環境部審批環境影響評價文件的建設項目目錄(2019 年本)>的公告》(2019.02.27);
(17)魯環發[2017]第 260 號《關于發布<生態環境部審批環境影響評價文件的建設項目目錄(2019 年本)>的公告》(2019.02.27);
(18)山東省人大常委會《山東省水污染防治條例》(2018.12);
(19)山東省人大第 99 號公告《山東省環境保護條例》(2018 年 11 月 30 日
第十三屆省人大常委會第 7 次會議修正);
(20)山東省人大常委會《山東省大氣污染防治條例》(2018.11);

1.2.2政策規劃
(1)國發[2006]11 號《國務院關于加快推進產能過剩行業結構調整的通知》
(2006.3.12);
(2)國務院辦公廳 2010 年第 33 號通知《國務院辦公廳關于轉發環境保護部等部門關于促進大氣污染聯防聯控工作改善區域空氣質量指導意見的通知》 (2010.5.13);
(3)《中華人民共和國國民經濟和社會發展第十三個五年規劃綱要》(2016.3.17);
(4)《國務院關于印發大氣污染防治行動計劃的通知》(國發[2013]37 號,
2013.09.10);
(5)《國務院關于印發水污染防治行動計劃的通知》(國發[2015]17 號,2015.4.2);
(6)《國務院關于印發打贏藍天保衛戰三年行動計劃的通知》(國發 [2018]22號,2018.6.27);
(7)中共中央辦公廳 國務院辦公廳印發《關于構建現代環境治理體系的指導意見》(2020.3.3);
(8)《產業結構調整指導目錄(2019 年本)(修正)》(發改委 2019 年第 29
號令)(2011 年本)》(修正)(2013.2.16);
(9)工產業[2010]第 122 號《部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄(2010 年本)》;
(10)環發[2012]77 號《關于進一步加強環境影響評價管理防范環境風險的通知》(2012.7.3);
(11)環發[2012]98 號《關于切實加強風險防范嚴格環境影響評價管理的通知》
(2012.8.8);
(12)環發[2013]104 號《京津冀及周邊地區落實大氣污染防治行動計劃實施細則》(2013.9.17);
(13)環發[2015]4 號《關于印發<企業事業單位突發環境事件應急預案備案管理辦法(試行)〉的通知》(2015.1.8);
(14)環環評[2016]150 號《關于以改善環境質量為核心加強環境影響評價管理的通知》(2016.10.26);

(15)環大氣[2017]121 號文《“十三五”揮發性有機物污染防治工作方案》;
(16)環大氣[2018]100 號關于印發《京津冀及周邊地區 2018-2019 年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅行動方案》(2018.9.21);
(17)環辦大氣[2019]16 號 關于印發《2019 年全國大氣污染防治工作要點》的通知(2019.2.28)
(18)環大氣[2019]53 號《關于印發<重點行業揮發性有機物綜合治理方案>的通知》(2019.6.26);
(19)環環評[2020]65 號《生態環境部關于進一步加強產業園區規劃環境影響評價工作的意見》;
(20)環大氣[2020]33 號《關于印發 2020 年揮發性有機物治理攻堅方案的通知》
(21)《土壤污染防治行動計劃》(土十條)(國發﹝2016﹞31 號);
(22)《山東省實施<中華人民共和國大氣污染防治法>辦法》(2001 年 4 月 6
日省九屆人大常委會第 20 次會議通過);
(23)《山東省實施<中華人民共和國環境影響評價法>辦法》(2018 年 11 月 30
日山東省第十三屆人民代表大會常務委員會第七次會議修訂);
(24)《山東省大氣污染防治條例》(2016 年 7 月 22 日山東省第十二屆人民代表大會常務委員會第二十二次會議通過);
(25)山東省人民政府令第 160 號《山東省節約用水辦法》;
(26)山東省人大常委會《山東省沂沭河流域水污染防治辦法》(1996.07.15);
(27)山東省人民政府令(2010)第 227 號《山東省用水總量控制管理辦法》
(2011.1.1);
(28)山東省人民政府令第248 號《山東省揚塵污染防治管理辦法》(2011.12.27);
(29)魯政辦發[2006]60 號《山東省人民政府辦公廳關于加強環境影響評價和建設項目環境保護設施“三同時”管理工作的通知》(2006.7.10);
(30)魯政辦發明電[2015]49 號《山東省人民政府辦公廳關于加強危險化學品企業安全管理的通知》(2015.7.17);
(31)魯政發[2015]31 號《山東省人民政府關于印發山東省落實<水污染防治行

動計劃>實施方案的通知》(2015.12.31);
(32)魯政辦字[2015]231 號《山東省人民政府辦公廳關于加強安全環保節能管理加快全省化工產業轉型升級的意見》;
(33)魯政辦字[2015]259 號《山東省人民政府辦公廳關于印發山東省危險化學品企業安全治理規定的通知》;
(34)魯政字[2018]17 號山東省人民政府關于印發《山東省打贏藍天保衛戰作戰方案暨 2013-2020 年大氣污染防治規劃三期行動計劃(2018-2020 年)的通知》的通知(2018 年 8 月 3 日);
(35)魯政辦字〔2019〕117 號《山東省人民政府辦公廳關于嚴格控制煤炭消費總量推進清潔高效利用的指導意見》;
(36)魯政辦字〔2019〕150 號《山東省人民政府辦公廳關于印發山東省化工投資項目管理規定的通知》;
(37)魯環辦函[2015]149 號《關于進一步加強化工企業環境安全管理工作的通知》(2015.9.8);
(38)魯環函[2011]358 號《關于貫徹落實環發[2011]14 號文件加強產業園區規劃環境影響評價有關工作的通知》(2011.6.10);
(39)魯環函[2012]179 號《山東省環境保護廳關于貫徹實施〈山東省揚塵污染防治管理辦法〉有關問題的通知》(2012.4.13);
(40)《山東省加強污染源頭防治推進“四減四增”三年行動方案(2018-2020年)》;
(41)魯環辦函[2012]118 號《關于貫徹落實環發[2012]54 號文件加強化工園區環境保護有關工作的通知》(2012.8.13);
(42)魯環評函[2013]138 號《山東省環境保護廳關于加強建設項目特征污染物監管和綠色生態屏障建設的通知》(2013.3.27);
(43)魯環辦[2013]21 號《關于印發〈山東省危險廢物專項整治實施方案〉的通知》;
(44)魯環發[2017]260 號《山東省環境保護廳關于發布山東省環境保護廳審批環境影響評價文件的建設項目目錄(2017 年本)的通知》(2017.11.10);

(45)魯環辦函[2016]141 號《山東省環境保護廳辦公樓關于進一步加強建設項目固體廢物環境管理的通知》(2016.9.30);
(46)魯環發[2017]331 號文《山東省“十三五”揮發性有機物污染防治工作方案》;
(47)魯環發[2020]31 號《山東省生態環境廳關于印發貫徹落實生態環境部
<2020 年揮發性有機物治理攻堅方案>20  條措施的通知》(2020.7.1);
(48)臨政辦發[2011]7 號《臨沂市人民政府關于印發山東省環境保護廳關于臨沂市城鎮集中式飲用水源保護區規劃方案的復函的通知》;
(49)臨環發[2011]69 號《關于印發<臨沂市“十二五”期間建設項目主要污染物總量指標管理辦法>的通知》;
(50)臨政發[2014]9 號《臨沂市人民政府關于印發臨沂市 2013-2020 年大氣污染防治規劃及 2014 年臨沂市大氣污染防治行動計劃的通知》;
(51)臨發改政務[2013]168 號《關于印發<臨沂市現代產業發展指導目錄>的通知》;
(52)臨環函[2014]11 號《轉發<關于貫徹落實<山東省污水排放口環境信息公開技術規范(試行)>的通知>的通知》;
(53)臨環發[2015]147 號《關于發布臨沂市環境保護局審批環境影響評價文件的建設項目目錄(2015 年本)的通知》;
(54)臨環發[2016]97 號《臨沂市環境保護局關于進一步加強固體廢物環境監督管理工作的通知》。
1.2.3技術依據
(1)《環境影響評價技術導則 總綱》(HJ2.1-2016);
(2)《環境影響評價技術導則 大氣環境》(HJ2.2-2018); (3)《環境影響評價技術導則 地表水環境》(HJ2.3-2018); (4)《環境影響評價技術導則 地下水環境》(HJ610-2016); (5)《環境影響評價技術導則 聲環境》(HJ2.4-2009);
(6)《環境影響評價技術導則 土壤環境》(HJ964-2018);
(7)《環境影響評價技術導則 生態影響》(HJ19-2011);

(8)《建設項目危險廢物環境影響評價指南》(公告 2017 年第 43 號) (9)《建設項目環境風險評價技術導則》(HJ169-2018);
(10)《環境空氣質量功能區劃分原則與技術方法》(HJ14-1996); (11)《大氣污染治理工程技術導則》(HJ2000-2010);
(12)《水污染治理工程技術導則》(HJ2015-2012);
(13)《固體廢物處理處置工程技術導則》(HJ2035-2013); (14)《固體廢物鑒鑒別標準 通則》(2017.10.1);
(15)《危險廢物處置工程技術導則(HJ2042-2014)》; (16)《國家危險廢物名錄(2021 年版)》(2016 版); (17)《危險化學品名錄》(2015 年版)(2015.02.01); (18)《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2018); (19)《常用危險化學品的分類及標志》(GB13690-92);
(20)《危險品分類和危險性公示通則》(GB13690-2009);
(21)《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及修改單; (22)《危險廢物收集貯存運輸技術規范》(HJ2025-2012)及修改單;
(23)《山東省污水排放口環境信息公開技術規范》(DB37/T2643-2014); (24)《地下水環境監測技術規范》(HJ/T164-2004);
(25)《石油化工企業設計防火規范》(2018 年修訂);
(26)《石油化工工程防滲技術規范》(GB/T 50934-2013);
(27)《蓄熱燃燒法工業有機廢氣治理工程技術規范》(HJ1093—2020); (28)《化工建設項目環境保護設計標準》(GB/T50483-2019)。
1.2.4項目依據
(1)金沂蒙集團有限公司 100 噸/年己烯醇項目環境影響評價委托書;
(2)山東省建設項目登記備案證明;
(3)臨沭縣環保局關于項目環境影響評價執行標準的函;
(4)臨沂市金沂蒙生物科技有限公司現有工程環評批復、竣工驗收報告; (5)臨沂市金沂蒙生物科技有限公司排污許可證;
(6)金沂蒙集團有限公司 100 噸/年己烯醇項目可行性研究報告;

(7)《臨沭縣縣城總體規劃》(2011-2030); (8)土地證;
(9)規劃許可證;
(10)《規劃環境影響報告書》及其審查意見; (11)企業營業執照、法人身份證;
(12)環境質量現狀檢測報告; (13)建設單位提供的其他相關資料
1.3評價內容和評價重點
1.3.1評價主要內容
根據項目特點和區域環境特征,評價內容包括:項目工程概況及工程分析、區域環境概況、施工期環境影響分析、運營期環境影響分析、污染防治措施可行性論證、產業政策、總量控制分析、選址可行性及平面布置合理性分析、環境經濟損益分析、環境管理和環境監測計劃等。
1.3.2評價重點
根據建設項目的性質、特點和評價區域環境特征,確定本次評價重點如下:
(1)項目廢氣、廢水、噪聲排放對周圍環境的影響;
(2)項目環境風險分析;
(3)污染防治措施及對策可行性分析;
(4)項目選址合理性分析。
1.4環境影響因素識別和評價因子篩選
1.4.1環境影響因素識別
根據本項目的有關資料、工程分析和對項目地址的實地考察,以及對同類項目的類比分析,分析、識別出項目主要污染特征及工程環境影響因子。擬建項目環境影響要素程度識別見表 1.4- 1,環境影響要素性質識別見表 1.4- 2。

 

表 1.4- 1 建設項目影響環境要素程度識別表

環境資源 自然環境 生態環境 生活質量
影響程度
工程
階段 水土流失 地下水質 地表水文 地表水質 環境空氣 聲環境 農田植物 森林植被 野生動物 水生動物 瀕危動物 漁業養殖 美學旅游 健康安全 社會經濟 娛 樂 文物古跡 生活水平
施工期 安裝
建設 
-1    
-1 
-1         
+1   
 材料
堆存     -1             
運營期 廢水
排放    -1              
 廢氣排放     -1        -1 -1    
 噪聲      -1        -1    
 固廢
排放 -1 -1      -1          
 產品               +2   +2
 就業               +1   +1

本項目的建設對環境的影響是多方面的,既存在短期、局部可恢復的負影響,也存在長期的或正或負的影響。施工期主要表現在對自然環境產生一定程度的負面影響,主要影響環境空氣、聲環境和水環境,該影響隨著施工期的結束而消失;運營期對環境的主要影響表現在對環境空氣、聲環境、水環境等方面,項目采取嚴格的污染防治措施,對周邊環境的影響是長期的、較小的。

 

 

表 1.4- 2 建設項目影響環境要素性質識別表

影響性質
環境資源 不利影響 有利影響
 短期 長期 可逆 不可逆 局部 廣泛 短期 長期 廣泛 局部


自然資源 地下水質  √ √  √     
 地表水文          
 地表水質  √ √  √     
 環境空氣  √ √  √     
 聲環境  √ √  √     
 土壤  √ √  √     

生物資源 農田生態          
 森林植被          
 野生動物          
 水生動物          
 瀕危動物          
 漁業養殖          

生活質量 美學旅游  √ √  √     
 健康安全  √ √  √     
 社會經濟        √ √ 
 娛 樂          
 文物古跡          
 生活水平        √ √ 
注:短期-建設期;長期-運營期

1.4.2評價因子確定
擬建項目評價因子篩選見表 1.4- 3。
表 1.4- 3 評價因子篩選表

環境類別 現狀評價因子 影響評價因子 總量控制因子
大氣環境 SO2、NO2、CO、PM10、PM2.5、TSP、O3、甲醇、乙醛、乙醚、氨、硫化氫、丁醇、環己烷、VOCs 甲醇、乙醛、乙酸、丁醇、VOCs VOCs
 pH、溶解氧、CODCr、BOD5、NH3-N、總磷、總氮、 pH、CODCr、NH3-N、石油類、全鹽量、乙醛、石油烴類 
地表水環境 砷、六價鉻、鉛、氟化物、氰化物、揮發酚、甲醛、 石油類、陰離子表面活性劑、硫化物、糞大腸菌群、  COD、
氨氮
 硫酸鹽、氯化物、硝酸鹽、全鹽量、乙醛、石油烴類  
噪聲環境 連續等效 A 聲級


地下水環境 pH 值、總硬度、溶解性總固體、耗氧量、氯化物、氰化物、揮發酚、甲醛、硫酸鹽、硝酸鹽(以 N 計)、亞硝酸鹽(以 N 計)、氨氮、鐵、錳、銅、鋁、硒、砷、鎘、汞、六價鉻、鉛、鋅、陰離子表面活性劑、氟化物、硫化物、總大腸菌群、菌落總數、三氯甲烷、
四氯甲烷、乙醛 

 

乙醛 


/
包氣帶 pH、石油烴類 pH、石油烴類 /
 pH、陽離子交換量、砷、鎘、鉻(六價)、銅、鉛、  
 汞、鎳、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、  
 1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、順-1,2-二氯乙烯、反-1,2-  
 二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙  
土壤環境 烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、
1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、 苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、 
石油烴類 
/
 甲苯、間二甲苯+對二甲苯、鄰二甲苯、硝基苯、苯  
 胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]熒蒽、苯  
 并[k]熒蒽、?、二苯并[a,h] 蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、  
 萘、石油烴類  
環境風險 
/ 乙醛、丁烯醛、甲醇、環己烷、CO、
乙醚、乙酸 
/
固體廢物 / 固體廢物排放量

1.5環境功能區劃及評價標準
1.5.1環境功能區劃
項目所在區域環境功能區劃見表 1.5- 1。

 


表 1.5- 1 項目所在區域環境功能區劃一覽表

環境要素 功能 質量目標
空氣環境 項目所在地 二類區 《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級
水環境 牛腿溝 工業、農業用水 《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)IV類
 沭河 工業、農業用水 《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)V類
聲環境 工業區 《聲環境質量標準》(GB3096-2008)3類標準
地下水 工業、農業用水 《地下水質量標準》(GB/T14848–2017)Ⅲ類

土壤 工業用地 《土壤環境質量建設用地土壤污染風險管控標準》(試行)
(GB36600-2018)中的第二類用地的篩選值
 農用地 《土壤環境質量標準 農用地土壤污染風險管控標準》(試
行)(GB15618-2018)表1其它用地風險篩選值

1.5.2評價標準
1.5.2.1環境質量標準
(1)大氣環境質量標準
SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3 執行《環境空氣質量標準》(GB3095-2012);乙醛、甲醇、氨、硫化氫執行《環境影響評價技術導則 大氣環境》(HJ2.2-2018) 附錄 D 中標準;環己烷、乙酸、丁醇、乙醇執行《前蘇聯居住區標準》(CH245-71) “居住區大氣中有害物質的最高容許濃度”標準;VOCs 參照執行《大氣污染物綜合排放標準詳解》限值。
表 1.5- 2 大氣環境質量標準值表

污染物 濃度限值(μg/m3) 標準來源
 取值時間 二級標準 
NO2 1 小時平均 200 

 


《環境空氣質量標準》
GB3095-2012 中的二級標準
 24 小時平均 80 
SO2 1 小時平均 500 
 24 小時平均 150 
CO 1 小時平均 10000 
 24 小時平均 4000 
O3 1 小時平均 200 
 日最大 8 小時平均 160 
TSP 24 小時平均 300 
PM2.5 24 小時平均 75 
PM10 24 小時平均 150 

乙醛 1 小時平均 10 
《環境影響評價技術導則---大氣環境》(HJ2.2-2018)附錄 D 其他污染物空氣質量濃度參考限值
甲醇 1 小時平均 3000 
硫化氫 1 小時平均 10 
氨 1 小時平均 200 
環己烷 一次值 1400 

《前蘇聯居住區標準》(CH245-71) 標準

乙酸(醋酸) 一次值 200 
 24 小時平均 60 
丁醇 一次值 100 
乙醇 一次值 5000 
VOCs 1 小時平均 2000 參考執行《大氣污染物綜合排放標
準詳解》
注:污染物執行的大氣環境質量標準限值在現有的標準的基礎上選取最小值執行。
(2)地表水環境
根據功能區劃分,評價河段牛腿溝屬于 IV 類水體、沭河屬于 V 類水體,本次地表水環境質量執行《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)IV、V 類標準,其中全鹽量參照《農田灌溉水質標準》(GB5084—2005)。
表 1.5- 3 地表水水質標準主要指標值

序號 
項目 標準值 
單位 
標準來源
  IV 類 V 類  
1 pH 6~9 6~9 無量綱 

 

 

 

《地表水環境質量標準》
(GB3838-2002)中 IV 類標

2 COD ≤30 ≤40 mg/L 
3 BOD5 ≤6 ≤10 mg/L 
4 揮發酚 ≤0.01 ≤0.1 mg/L 
5 石油類 ≤0.5 ≤1.0 mg/L 
6 氨氮 ≤1.5 ≤2.0 mg/L 
7 總磷 ≤0.3 ≤0.4 mg/L 
8 總氮 ≤1.5 ≤2.0 mg/L 
9 氟化物 ≤1.5 ≤1.5 mg/L 
10 硫化物 ≤0.5 ≤0.5 mg/L 
11 六價鉻 ≤0.05 ≤0.1 mg/L 
12 砷 ≤0.1 ≤0.1 mg/L 
13 鉛 ≤0.05 ≤0.1 mg/L 

14 氟化物 ≤1.5 ≤1.5 mg/L 
15 氰化物 ≤0.2 ≤0.2 mg/L 
16 糞大腸菌群 ≤20000 ≤40000 個/L 
17 汞 ≤0.1 ≤0.1 mg/L 
18 鎘 ≤0.01 ≤0.005 mg/L 
19 溶解氧 ≥3 ≥2 mg/L 
20 陰離子表面活性劑 ≤0.3 ≤0.3 mg/L 

21 
全鹽量 
≤1000 
mg/L 《農田灌溉水質標準》
(GB5084—2005)中的非鹽
堿土地區標準
22 氯化物 ≤250 mg/L 《地表水環境質量標準》
(GB3838-2002)中表 2 集中式生活飲用水地表水源地補充項目標準限值
23 硫酸鹽 ≤250 mg/L 
24 硝酸鹽 ≤10 mg/L 

25 
乙醛 
≤0.05 
mg/L 《地表水環境質量標準》
(GB3838-2002)中表 3 集中
式生活飲用水地表水源地特定項目標準限值

(3)地下水環境
擬建項目地下水環境質量評價執行《地下水質量標準》(GB/T14848–2017)中的Ш類標準。
表 1.5- 4 地下水評價標準

序號 項目 標準值 單位 序號 項目 標準值 單位


pH 值 
6.5~8.5 
無量綱 
17 
總大腸菌群 
≤3.0 MPNb/mL
或者
CFUe/mL
2 總溶解性固
體 ≤1000 mg/L 18 亞硝酸鹽 ≤1.0 mg/L
3 總硬度 ≤450 mg/L 19 硝酸鹽 ≤20 mg/L
4 硫酸鹽 ≤250 mg/L 20 氰化物 0.05 mg/L
5 氯化物 ≤250 mg/L 21 氟化物 ≤1.0 mg/L
6 鐵 ≤0.3 mg/L 22 汞 ≤0.001 mg/L
7 錳 ≤0.1 mg/L 23 砷 ≤0.01 mg/L
8 銅 ≤1.0 mg/L 24 硒 ≤0.01 mg/L
9 鋅 ≤1.0 mg/L 25 鎘 ≤0.005 mg/L

10 鋁 ≤0.2 mg/L 26 六價鉻 ≤0.05 mg/L
11 揮發性酚類 ≤0.002 mg/L 27 鉛 ≤0.01 mg/L
12 陰離子表面
活性劑 ≤0.3 mg/L 28 三氯甲烷 ≤60 μg/L
13 耗氧量 ≤3.0 mg/L 29 四氯化碳 ≤2.0 μg/L
14 氨氮 ≤0.5 mg/L    
15 硫化物 ≤0.02 mg/L    
16 菌落數量 ≤100 CFU/mL    

(4)聲環境
項目位于山東省臨沭縣城興大西街 99 號金沂蒙集團有限公司廠區內,項目所在
地聲環境功能區劃為 3 類,廠界環境噪聲執行《聲環境質量標準》(GB3096-2008)
3 類標準。
表 1.5- 5 聲環境質量標準

執行標準 標準值 dB(A)
 晝間 夜間
《聲環境質量標準》(GB3096—2008)中 3 類標準 65 55

(5)土壤
項目廠區土壤環境執行《土壤環境質量 建設用地土壤污染風險管控標準(試行)》(GB36600-2018)中的第二類用地的篩選值,廠區附近農田執行《土壤環境質量標準 農用地土壤污染風險管控標準(試行)》(GB15618-2018)表 1 其它用地風險篩選值。
表 1.5- 6 土壤環境質量 建設用地土壤污染風險管控標準(試行)(單位:mg/kg)

序號 項目 第二類用地篩選值 序號 項目 第二類用地
篩選值
重金屬和無機物 23 三氯乙烯 2.8
1 砷 60 24 1,2,3-三氯丙烷 0.5
2 鎘 65 25 氯乙烯 0.43
3 鉻(六價) 5.7 26 苯 4
4 銅 18000 27 氯苯 270
5 鉛 800 28 1,2-二氯苯 560
6 汞 38 29 1,4-二氯苯 20
7 鎳 900 30 乙苯 28
揮發性有機物 31 苯乙烯 1290

8 四氯化碳 2.8 32 甲苯 1200
9 氯仿 0.9 33 間二甲苯+對二甲苯 570
10 氯甲烷 37 34 鄰二甲苯 640
11 1,1-二氯乙烷 9 半揮發性有機物
12 1,2-二氯乙烷 5 35 硝基苯 76
13 1,1-二氯乙烯 66 36 苯胺 260
14 順-1,2-二氯乙烯 596 37 2-氯酚 2256
15 反-1,2-二氯乙烯 54 38 苯并[a]蒽 15
16 二氯甲烷 616 39 苯并[a]芘 1.5
17 1,2-二氯丙烷 5 40 苯并[b]熒蒽 15
18 1,1,1,2-四氯乙烷 10 41 苯并[k]熒蒽 151
19 1,1,2,2-四氯乙烷 6.8 42 ? 1293
20 四氯乙烯 53 43 二苯并[a, h]蒽 1.5
21 1,1,1-三氯乙烷 840 44 茚并[1,2,3-cd]芘 15
22 1,1,2-三氯乙烷 2.8 45 萘 70
   46 石油烴類 4500

表 1.5- 7 土壤環境質量標準 農用地土壤污染風險管控標準(試行)(單位:mg/kg)

評價因子 風險篩選值(其它用地)
 pH≤5.5 5.5<pH≤6.5 6.5<pH≤7.5 pH>7.5
鎘 0.3 0.3 0.3 0.6
汞 1.3 1.8 2.4 3.4
砷 40 40 30 25
鉛 70 90 120 170
鉻 150 150 200 250
銅 50 50 100 100
鎳 60 70 100 190
鋅 200 100 250 300

1.5.2.2污染物排放標準
(1)大氣污染物排放標準
項目有組織廢氣污染物 VOCs 排放濃度、排放速率均執行《揮發性有機物排放標準第 6 部分:有機化工行業》(DB37/2801.6—2018)表 1“其他行業”排放限值要求;乙醛、環己烷、甲醇排放濃度執行《揮發性有機物排放標準第 6 部分:有機化工行業》(DB37/ 2801.6—2018)表 2 排放限值要求,排放速率執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表 2 標準限值;
項目無組織廢氣污染物 VOCs 廠界濃度執行《揮發性有機物排放標準第 6 部分: 有機化工行業》(DB37/ 2801.6—2018)表 3 廠界監控點濃度限值要求,乙醛、甲

醇廠界濃度執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表 2 無組織排放監控濃度限值;廠區內 VOCs 無組織排放濃度滿足《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB 37822-2019)表 A.1 排放限值
表 1.5- 8 大氣污染物排放標準

污染工序 污染物名稱 執行標準 
標準來源
  排放濃度
(mg/m3) 排放速率(kg/h) 排氣筒高度(m) 

 


有組織廢氣 

VOCS 

60 

3.0 

15 排放濃度、排放速率均執行《揮發性有機物排放標準第 6 部分:有機化工行業》
(DB37/ 2801.6—2018)表 1“其他行業”
排放限值要求。
 乙醛 20 0.05 15 排放濃度執行《揮發性有機物排放標準第 6 部分:有機化工行業》(DB37/
2801.6—2018)表 2 排放限值要求;排
放速率執行《大氣污染物綜合排放標準》
(GB16297-1996)表 2 標準限值。
 甲醇 50 5.1 15 
 環己烷 50 -- -- 


無組織廢氣 
VOCS 
2.0 
—— 
—— 《揮發性有機物排放標準第 6 部分:有
機化工行業》(DB37/ 2801.6—2018)表3 廠界監控點濃度限值要求。
 乙醛 0.04 —— —— 《大氣污染物綜合排放標準》
(GB16297-1996)表 2 無組織排放監控濃度限值。
 甲醇 12 —— —— 
廠區內無組織廢氣 
VOCS 

—— 
—— 《揮發性有機物無組織排放控制標準》
(GB 37822-2019)表A.1排放限值

(2)廢水排放標準
項目廢水收集后,送集團公司污水處理廠進行處理;處理達標后排入牛腿溝。經集團污水站處理后排入外環境的廢水執行《流域水污染物綜合排放標準第 2 部分:
沂沭河流域》(DB37/3416.2—2018)表 2 及《石油化學工業污染物排放標準》
(GB31571-2015)表 1 直接排放限值及表 3 要求。
表 1.5- 9 廢水排放執行標準(mg/L)

排放標準 pH
(無量綱 )COD BOD5 NH3-N SS 總氮 總磷 乙醛 石油類 全鹽量
(DB37/3416.2—20
18)表 2 6~9 40 10 5 20 15 0.3 - 3 1600
(GB31571-2015) 6~9 60 20 8 70 40 1 0.5 5 -

表 1 直接排放限值
及表 3          
最終執行標準 6~9 40 10 5 20 15 0.3 0.5 3 1600

 

(3)噪聲排放標準
項目施工噪聲執行《建筑施工場界環境噪聲排放標準》(GB12523-2011)的標準限值。
項目運營期廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008) 的 3 類聲環境功能區標準限值。
表 1.5- 10 建筑施工場界環境噪聲排放限值 單位:dB(A)

晝 間 夜 間
70 55
表 1.5- 11 工業企業廠界環境噪聲排放限值 單位:dB(A)

標準類別 晝間 夜間
3 類 65 55

(4)固體廢物
項目一般工業固廢物執行《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB 18599-2020)有關要求;
危險廢物執行《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及其修改單要求,危險廢物應由具體相關處理資質的單位處理。
1.6評價工作等級及評價范圍
1.6.1大氣環境評價工作等級及評價范圍
(1)評價等級
① 判定依據
依據《環境影響評價技術導則 大氣環境》(HJ2.2-2018)中 5.3 節工作等級的確定方法,結合項目工程分析結果,選擇正常排放的主要污染物及排放參數,采用附錄 A 推薦模型中的 AERSCREEN 模式計算項目污染源的最大環境影響,然后按平均工作分級判據進行分級。

最大地面濃度占標率 Pi 定義如下:
P ? Ci

 

?100%

i
0i
式中:Pi——第 i 個污染物的最大地面空氣質量濃度占標率,%;
Ci——采用估算模型計算出的第i 個污染物的最大 1h 地面空氣質量濃度,
μg/m3;
C0i——第 i 個污染物的環境空氣質量濃度標準,μg/m3;一般選用 GB3095
中 1h 平均質量濃度的二級濃度限值,如項目位于一類環境空氣功能區,應選擇相應的一級濃度限值;對該標準中為包含的污染物,使用 5.2 確定的各評價因子 1h 平均質量濃度限值。對僅有 8h 平均質量濃度限值、日平均質量濃度限值或年平均質量濃度限值的,可分別按 2 倍、3 倍、6 倍折算為 1h 平均質量濃度限值。
評價等級按下表的分級判據進行劃分
表 1.6- 1 評價等級判別表

評價工作等級 評價工作分級判據
一級評價 Pmax≥10%
二級評價 1%≤Pmax<10%
三級評價 Pmax<1%

② 污染源強及估算參數
本項目估算參數詳見表 1.6-4。
本項目廢氣各污染源源強詳見表 1.6-2~3。
表 1.6- 2 估算模型參數表

選項 參數
城市/農村選項 城市/農村 農村
 人口數(城市選項時) /
最高環境溫度/℃ 41.7
最低環境溫度/℃ -16.3
土地利用類型 農田
區域濕度條件 中等濕度

是否考慮地形 考慮地形 ?是 ?否
 地形數據分辨率/m 90
是否考慮海岸線熏煙 考慮海岸線熏煙 ?是 √否
 岸線距離/km /

 岸線方向/° /

 

表 1.6- 3 擬建項目有組織排放源參數表


編號 

名稱 排氣筒底部中心坐標/m 排氣筒底部海拔高度
/m 
排氣筒高度/m 
排氣筒出口內徑/m 
煙氣流速m/s 
煙氣溫度
/℃ 
年排放小時數
/h 
排放工況 污染物排放速率/(g/s)
  

Y        
乙醛 
甲醇 
環己烷 
VOCs

1 1#排氣筒 
643547.37 
3864886.57 
43 
15 
0.6 
13.4 
30 
7200 
連續 
0.0003 
0.0026 
0.0033 
0.005

表 1.6- 4 擬建項目無組織排放源估算參數表(矩形面源)


編號 
名稱 面源起點坐標/m 面源海拔高度
/m 面源長度
/m 面源寬度
/m 與正
北向夾角/° 面源有
效排放高度/m 年排
放小時數/h 
排放工況 污染物排放速率/(g/s)
  

Y        
乙醛 甲醇 
環己烷 
VOCs

1 生產裝置
區 
643542.45 
3864862.42 
43 
150 
65 
6.8 
10 
7200 
連續 
0.0003 0.00

0.001 
0.17

 

 

 

 

 

 

 

26

③ 主要污染源估算模型計算結果
表 1.6- 5 擬建工程大氣評價等級確定一覽表

污染源 污染物 最大地面濃
度(ug/m3) 最大地面濃度
出現距離(m) D10%最遠距離(m) 標準值
(ug/m3) 占標率
(%)

1#排氣筒 乙醛 1.909 
18 79.2 10 19.1
 甲醇 4.49979  0 3000 0.15
 環己烷 3.54529  0 1400 0.25
 VOCs 25.9079  0 3000 1.3


生產車間 乙醛 5.825 

30 716.2 10 58.3
 甲醇 17.475  0 3000 0.58
 環己烷 2.9125  0 1400 0.21
 乙酸 5.825  0 200 2.9
 VOCs 495.125  215.1 2000 24.8

擬建工程廢氣最大地面濃度占標率為生產車間無組織排放的乙醛,P 乙醛=58.3>
10%,擬建項目環境空氣影響評價等級為一級評價。
(2)評價范圍
根據《環境影響評價技術導則 大氣環境》(HJ 2.2-2018)中“5.4.1 一級評價項目根據建設項目排放污染物的最遠影響距離(D10%)確定大氣環境影響評價范圍。即以項目廠址為中心區域,自廠界外延 D10%的矩形區域作為大氣環境影響評價范圍。當 D10%超過了 25km 時,確定評價范圍為邊長 50km 的矩形區域;當 D10% 小于 2.5km 時,評價范圍邊長取 5km”。
根據前文,本項目大氣評價等級為一級,D10%=716.2m,小于 2.5km。因此, 項目大氣環境影響評價范圍邊長取 5km。
1.6.2地表水環境評價工作等級及評價范圍
(1)評價等級
項目運營過程產生的廢水主要為生產廢水和生活污水。員工生活污水排入廠區既有化糞池處理后與生產工藝廢水、設備清洗廢水、循環冷卻廢水、地面沖洗廢水一并排入到集團現有污水處理廠進行處理,處理達標后排放入牛腿溝,最終匯入沭河。項目廢水排放量約為 35.99t/d(10798.44/a)。
項目屬于水污染影響型建設項目, 根據《環境影響評價技術導則 地表水環境》
(HJ2.3-2018)中規定的等級劃分方法,確定項目地表水評價等級為水污染型三級

A。
表 1.6- 6 水污染影響型建設項目評價等級判定


評價等級 判定依據
 排放方式 廢水排放量 Q/(m3/d)
水污染物當量數 W/(無量綱)
一級 直接排放 Q≥20000 或 W≥600000
二級 直接排放 其他
三級A 直接排放 Q<200 且 W<6000
三級 B 間接排放 -

(2)評價范圍
根據《環境影響評價技術導則 地表水環境》(HJ2.3-2018)中關于三級 A 評價項目評價范圍的要求,本次評價確定評價范圍為金沂蒙集團公司污水處理廠排污口上游 500 米至下游 4500 米。
1.6.3地下水環境評價工作等級及評價范圍
(1)評價等級
根據《環境影響評價技術導則 地下水環境》(HJ610-2016)要求,地下水環境影響評價工作等級劃分應依據建設項目行業分類和地下水環境敏感程度分級進行判定。
① 項目類別
根據建設項目對地下水環境影響程度,結合《建設項目環境影響評價分類管理名錄》,將建設項目分為四類,Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類建設項目的地下水環境影響評價應執行表 2 中評價等級劃分,IV 類建設項目可不開展地下水環境影響評價。
根據《環境影響評價技術導則 地下水環境》(HJ610-2016)附錄 A 可知,擬建項目屬于“L 石化、化工 85、基本化學原料制造;化學肥料制造;農藥制造;涂料、染料、顏料、油墨及其類似產品制造;合成材料制造;專用化學品制造;炸藥、火工及焰火產品制造;飼料添加劑、食品添加劑及水處理劑等制造”報告書類別, 地下水環境影響評價項目類別為 I 類。
② 地下水環境敏感程度

建設項目的地下水環境敏感程度可分為敏感、較敏感、不敏感三級,分級原則見表 1.6- 7。
表 1.6- 7 地下水環境敏感程度分級

分級 項目場地的地下水環境敏感特征

敏感 集中式飲用水水源(包括已建成的在用、備用、應急水源,在建和規劃的飲用水  水源)準保護區;除集中式飲用水水源地以外的國家或地方政府設定的與地下水環境
相關的其它保護區,如熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源保護區。

較敏感 集中式飲用水水源(包括已建成的在用、備用、應急水源,在建和規劃的飲用水水源)準保護區以外的補給徑流區;未劃定準保護區的集中集中水式飲用水水源,其保護區以外的補給徑流區;分散式飲用水水源地;特殊地下水資源(如熱水、礦泉水、
溫泉等)保護區以外的分布區等其它未列入上述敏感分級的環境敏感。
不敏感 上述地區之外的其它地區。

擬建項目位于山東省臨沭縣城興大西街 99 號金沂蒙集團有限公司廠區內,項目區附近不屬于水源地補給徑流區和分散式飲用水水源地,因此,項目地下水環境敏感程度分級為不敏感。
③ 建設項目評價工作等級
建設項目地下水環境影響評價工作等級劃分見表 1.6-8。
表 1.6- 8 建設項目評價工作等級劃分

項目類別
環境敏感程度 Ⅰ類項目 Ⅱ類項目 Ⅲ類項目
敏感 一 一 二
較敏感 一 二 三
不敏感 二 三 三

根據表 1.6- 8,本項目地下水環境影響評價工作等級為二級。
(2)評價范圍
根據《環境影響評價技術導則—地下水環境》(HJ610-2016)要求并綜合考慮本項目區域水文地質條件及地下水評價等級,本次評價區以項目廠址 20km2 范圍。
1.6.4聲環境評價工作等級及評價范圍
根據《環境影響評價技術導則—聲環境》(HJ2.4-2009)中規定的評價工作等級劃分依據,本項目所處的聲環境功能區為《聲環境質量標準》(GB3096-2008) 規定的 3 類地區;項目建設前后評價范圍內敏感目標噪聲級增高量在 3dB(A)以

下,受影響人口數量變化不大,確定聲環境影響評價工作等級為三級。評價范圍:項目廠區外 200m 范圍。
1.6.5生態環境評價工作等級及評價范圍
(1)評價工作等級
生態影響評價工作等級按照《環境影響評價技術導則 生態影響》(HJ 19-2011) 表 1 進行判別,生態影響評價工作等級劃分見表 1.6- 9。
表 1.6- 9 生態影響評價工作等級劃分表

影響區域生態
敏感性 工程占地(水域)范圍
 面積≥20km2 或長度
≥100km 面積 2 km2~20km2 或
長度 50km~100km 面積≤2km2 或長度
≤50km
特殊生態敏感區 一級 一級 一級
重要生態敏感區 一級 二級 三級
一般區域 二級 三級 三級

項目占地面積 8500m2,小于 2km2,其影響區域內不涉及自然保護區、歷史文化和自然遺產地等“具有極其重要的生態服務功能,生態系統極為脆弱或已有較為嚴重的生態問題”的特殊生態敏感地,也無風景名勝區、重要濕地、森林公園、原始天然林、珍稀頻危野生動植物天然集中分布區、重要水生生物的自然產卵及索餌場、越冬場和洄游通道、天然漁場等“具有相對重要的生態服務功能或生態系統較為脆弱”的重要生態敏感區,即屬一般區域。
根據《環境影響評價技術導則 生態影響》(HJ19-2011)中對評價工作分級的規定(表 1),項目生態影響評價等級為三級評價。
(2)評價范圍
項目邊界外延 500m 范圍。
1.6.6環境風險評價工作等級及評價范圍
1.6.6.1評價工作等級
(1)危險物質及工藝系統危險性(P)分級
項目危險性分級根據項目生產、使用、儲存過程中涉及的有毒有害、易燃易爆物質的數量與臨界量的比值(Q)和所屬行業及生產工藝特點(M)進行綜合判斷。
① 危險物質數量于臨界量比值(Q)

根據導則要求,計算項目所涉及的每種環境風險物質在廠界內的最大存在總量與其在附錄 B 中對應的臨界量的比值 Q,在不同廠區的同一種物質,按其在廠界內的最大存在總量計算。
當企業只涉及一種環境風險物質時,計算該物質的總數量與其臨界量比值,即為 Q。當企業存在多種環境風險物質時,則按下式計算物質數量與其臨界量比值(Q):
Q=q1/Q1+q2/Q2……+qn/Qn
式中:q1,q2,…,qn—每種危險物質的最大存在總量,t;
Q1,Q2,…,Qn—每種危險物質的臨界量,t。
當 Q<1 時,該項目環境風險潛勢為 I;當 Q≥1 時,將 Q 值劃分為三個區間, 分別為:1≤Q<10;10≤Q<100;Q≥100
根據項目風險調查可知,項目涉及的風險物質主要為乙醛、丁烯醛、甲醇、環己烷、CO、乙醚、乙酸,擬建項目涉及的環境風險物質的最大存在總量、臨界量及環境風險物質與臨界量比值結果見下表。
表 1.6- 10 項目主要危險物質識別一覽表

序號 物質名稱 CAS 號 最大儲存量(t) 臨界量(t) qi/Qi
1 乙醛 75-07-0 3.822 10 0.3822
2 丁烯醛 4170-30-3 3.57 10 0.357
3 甲醇 67-56-1 4.424 10 0.4424
4 環己烷 110-82-7 1.092 10 0.1092
5 CO 630-08-0 0.24 7.5 0.032
6 乙醚 60-29-7 0.2485 10 0.02485
7 乙酸 64-19-7 1.8375 10 0.18375
合計 1.5314

根據上表可知,可知本項目 Q=1.5314,則 1≤Q<10。
② 行業及生產工藝(M)
本項目為化工項目,項目涉及危險物質使用及貯存。根據《建設項目環境風險評價技術導則》(HJ169-2018)附錄 C 表 C.1,確定 M 分值。將 M 劃分為(1)M>20;
(2)10<M≤20;(3)5<M≤10;(4)M=5,分別以 M1、M2、M3 和 M4 表示。本項目 M 值如下表:

表 1.6- 11 建設項目 M 值確定表

序號 生產工藝 數量/套 M 分值
1 加氫工藝 1 10
2 危險物質貯存罐區 1 5
3 合計 15

項目 M 值為 15,為 M2。
③ 危險物質及工藝系統危險性(P)分級
根據危險物質數量與臨界量比值(Q)和行業及生產工藝(M),按照附表 C.2
確定危險物質及工藝系統危險性等級(P),分別以 P1、P2、P3、P4 表示。
表 1.6- 12 危險物質及工藝系統危險性等級判斷(P)

危險物質數量與臨
界量比值(Q) 行業及生產工藝(M)
 M1 M2 M3 M4
Q≥100 P1 P1 P2 P3
10≤Q<100 P1 P2 P3 P4
1≤Q<10 P2 P3 P4 P4

本項目Q 值為 1≤Q<10,M 值為M2,則本項目危險物質及工藝系統危險性(P)分級為 P3。
(2)環境敏感程度(E)分級
① 大氣環境
根據項目周邊居住區等環境大氣敏感點人口統計,500m 范圍內人口數小于 500 人,5km 范圍內人口數大于 1 萬人,小于 5 萬人,根據導則附錄D 表 D.1,大氣環境敏感程度分級為 E2。
② 地表水
項目發生環境風險事故時,危險物質泄漏可能進入的水體為企業廠區西側牛腿溝,水環境功能為 V 類水體;根據評價期間對牛腿溝的監測數據可知,河流最大流速 0.07m/s,發生事故時最大流速時 24h 流經范圍約 6048m,不跨省界、國界;地表水環境功能敏感性分區為低敏感 F3。
根據監測期間對牛腿溝的調查,牛腿溝在企業排污口下游約 12.8km 處匯入沭河。發生事故時,危險物質泄漏到內陸水體的排放點下游(順水流向)10km 范圍內主要為農田、居住區等,無集中式地表水飲用水水源保護區;農村及分散式飲用

水水源保護區;自然保護區;重要濕地;珍稀瀕危野生動植物天然集中分布區;重要水生生物的自然產卵場、索餌場、越冬場和洄游通道;世界文化和自然遺產地; 紅樹林、珊瑚礁等濱海濕地生態系統;珍稀、瀕危海洋生物的天然集中分布區;海洋特別保護區;海上自然保護區;鹽場保護區;海水浴場;海洋自然歷史遺跡;風景名勝區;或其他特殊重要保護區域;水產養殖區、天然漁場、森林公園、地質公園、海濱風景游覽區、具有重要經濟價值的海洋生物生存區域。環境敏感目標分級為 S3。
根據導則附錄 D 表 D.2,地表水環境敏感程度分級為 E3。
③ 地下水
本項目區無地下水飲用水源地分布,因此確定廠區的地下水環境敏感程度為不敏感 G3。項目地處沂河和沭河的沖積平原,根據地質勘探資料,本項目以粉質粘土為基礎持力層,平均厚度>1.0m,且分布連續,滲透系數平均值 1.2×10-6cm/s~6.0
×10-5cm/s,根據《環境影響評價技術導則地下水環境》(HJ610-2016),項目區域包氣帶防污性能為 D2。
根據導則附錄 D 表 D.5,地下水環境敏感程度分級為 E3。
(3)風險潛勢
根據建設項目涉及的物質和工藝系統的危險性及其所在地的環境敏感程度,結合事故情形下環境影響途徑,對建設項目潛在環境危害程度進行概化分析,確定環境風險潛勢。
表 1.6- 12 建設項目環境風險潛勢劃分

 

 


本項目大氣、地表水、地下水環境風險潛勢見下表:

表 1.6- 13 本項目環境風險潛勢

環境要素 環境敏感區 危險物質及工藝系統危險性 環境風險潛勢 評價工作等級
大氣 E2 
P3 Ⅲ 二級
地表水 E3  Ⅱ 三級
地下水 E3  Ⅱ 三級

根據上表,環境空氣風險潛勢為Ⅲ、地表水環境風險潛勢為Ⅱ、地下水環境風險潛勢為Ⅱ。根據導則要求,建設項目環境風險潛勢綜合等級取各要素等級的相對高值,即本項目環境風險潛勢為Ⅲ。
(4)評價等級確定
根據《建設項目環境風險評價技術導則》(HJ169-2018)環境風險評價工作等級劃分為一級、二級、三級,根據建設項目涉及的物質及工藝系統危險性和所在地的環境敏感性確定環境風險潛勢。
評價工作等級的劃分依據具體見下表:
表 1.6- 14 環境風險評價等級劃分依據一覽表

環境風險潛勢 IV、IV+ III II I
評價工作等級 一級 二級 三級 簡單分析 a
a 是相對于詳細評價工作內容而言,在描述危險物質、環境影響途徑、環境危害后果、風險防范措施等方面給出定性的說明。

根據上述分析,項目環境風險潛勢屬于 III 類,故項目環境風險評價等級為二級。
1.6.6.2評價范圍
根據判定的環境風險評價等級,風險評價范圍及保護目標如下:
大氣環境風險評價為二級評價,范圍為距項目所在廠區邊界 5km 范圍;
地表水環境風險評價范圍參照《環境影響評價技術導則地表水環境》
(HJ2.3-2018),項目地表水評價等價為三級,評價范圍定為牛腿溝雨水排放口至下游 6.1km 的河段;
地下水環境風險評價范圍參照《環境影響評價技術導則地下水環境》
(HJ610-2016),項目地下水評價等價為三級,本項目評價的范圍定為包含廠區范圍的面積約 6km2 的水文地質單元。

1.6.7土壤環境影響評價工作等級
(1)建設項目類別
本項目土壤環境影響類型為污染影響型,根據《環境影響評價技術導則 土壤環境(試行)》(HJ964-2018)附錄A,項目屬于“石油、化工:石油加工、煉焦; 化學原料和化學制品制造;農藥制造;涂料、染料、顏料、油墨及其類似產品制造; 合成材料制造;炸藥、火工及焰火產品制造;水處理劑等制造;化學藥品制造;生物、生化制品制造”項目,為 I 類土壤環境影響評價項目
(2)占地規模
建設項目占地規模分為大型大型(≥50hm2)、中型(5~50hm2)、小型(≤5hm2),本項目總占地面積約 0.85hm2,占地主要為永久占地,屬于小型規模。
(3)土壤環境敏感程度
建設項目所在地周邊的土壤環境敏感程度分為敏感、較敏感、不敏感,判別依據見表 1.6- 15。
表 1.6- 15 污染影響型敏感程度分級表

敏感程度 判別依據
敏感 建設項目周邊存在耕地、園地、牧草地、飲用水水源地或居民區、學校、
醫院、療養院、養老院等土壤環境敏感目標的
較敏感 建設項目周邊存在其他土壤環境敏感目標的
不敏感 其他情況

項目建設地點位于公司現有廠區內,項目所在廠區為規劃工業用地,但廠區200m 范圍內存在耕地等環境敏感目標。因此,項目場地周邊的土壤環境敏感程度為“敏感”。
(4)評價工作等級判定
根據土壤環境影響評價項目類別、占地規模與敏感程度劃分評價工作等級,詳見表 1.6- 16。

表 1.6- 16 污染影響型評價工作等級劃分表

評價工作等級 占地規模敏感程度 Ⅰ類 Ⅱ類 Ⅲ類
 大 中 小 大 中 小 大 中 小
敏感 一級 一級 一級 二級 二級 二級 三級 三級 三級
較敏感 一級 一級 二級 二級 二級 三級 三級 三級 —
不敏感 一級 二級 二級 二級 三級 三級 三級 — —
注:“—”表示可不開展土壤環境影響評價工作。

因此,本項目土壤評價工作等級確定為一級。
(5)評價范圍
項目占地范圍以及占地范圍外 1km 范圍內。
1.6.8評價工作等級及評價范圍匯總
本項目各環境要素評價工作等級及評價范圍匯總詳見表 1.6- 17,評價范圍圖詳見附圖 3。
表 1.6- 17 項目評價工作等級及評價范圍匯總表

序號 環境要素 評價工作等級 評價范圍
1 大氣環境 一級 以項目廠址為中心,邊長 5km 的矩形區域
2 地表水環境 三級 A 金沂蒙集團公司污水處理廠排污口上游 500 米至下
游 4500 米
3 地下水環境 二級 廠址周圍 20km2 范圍
4 聲環境 三級 廠界外 200m 的范圍內
5 環境風險 二級 距離源點 5km 的范圍
6 生態環境 三級 廠區及其邊界外延 500m 范圍生態環境
7 土壤環境 一級 廠區周圍 50m 范圍內

1.7環境保護目標
根據現場踏勘,評價范圍內無名勝古跡、風景名勝區及自然保護區,不涉及飲用水源保護區,不屬于生態敏感與脆弱區,主要環境保護目標為村莊。項目主要環境保護目標分布見附圖 4,分布情況見表 1.7-1。

表 1.7- 1 項目周邊主要環境保護目標分布情況一覽表

序號 村莊名稱 相對項目廠
區的方位 距離廠界的最近
距離(m) 人口數(人) 戶數(戶) 備注

寨和社區 寧莊村 W 875 
2320 
672 

 

 

環境空氣、環境風險
2  寨東村 W 980   
3  寨西村 W 1480   
4  后寨村 W 1900   
5 高埠前村 NW 2200 1020 289 
6 王埠前村 NW 3210 975 257 
7 羅屯村 NE 1780 997 280 
8 鄭山居 NE 2375 684 212 
9 后張南埠村 NE 1580 350 107 
10 張南埠子村 NE 1180 750 226 
11 南古新街 南古新居 SW 1810 1661 498 
12  后東村 SW 1450   
13 大瑯琳西村 SE 2460 1022 299 
14 徐埠前村 NW 2930 500 149 

 

 

 

 

 

 


環境風險
15 張埠前村 NW 3150 502 157 
16 埠前北村 NW 3215 1710 516 
17 海子村 N 2945 1062 314 
18 姜屯村 N 3765 497 149 
19 宅子村 N 4680 524 157 
20 邢屯村 N 2595 466 146 
21 中溝頭村 NE 3685 379 106 
22 金都小區 NE 2810 1017 298 
23 尤莊社區 NE 3300 249 79 
24 興隆村 ENE 3115 764 243 
25 蘭亭花園 ENE 3100 439 129 
26 金堂社區 E 2640 462 146 
27 明河街 E 3690 284 87 
28 玉華亭 E 4070 843 274 
29 后崔蒿科 E 3315 1342 398 
30 栗園小區 E 3360 347 106 
31 金明寓育興嘉園 E 4000 683 189 
32 金貴社區 E 4050 473 142 
33 常林公寓 E 4075 746 241 
34 孫蒿科街 E 3415 312 94 
35 崔蒿科街 ESE 3200 549 167 
36 富貴苑 E 3375 316 99 
37 李蒿科居 ESE 3275 624 186 
38 瑯琳社區 SE 2980 842 267 
39 吳宅子村 SE 4460 304 94 
41 班官莊 S 2350 520 154 
42 白石官莊村 S 2760 368 112 
43 稻埝 S 2695 226 71 

44 曹莊子村 S 3670 471 139 
45 新村 S 2550 663 192 
46 王莊子村 SW 3540 451 135 
47 玉河村 SW 3770 246 71 
48 灣里村 SW 3930 398 114 
49 東塘瞳村 WSW 3560 241 72 
50 西塘瞳村 WSW 3980 224 68 
51 溝淵村 W 4320 452 152 
52 醋莊村 SW 4270 521 178 
53 周家莊 W 3860 296 89 
54 前栗行村 W 2680 495 148 
55 梁家洼村 W 3500 249 75 
56 后栗行村 W 3260 317 93 
57 西灘子村 W 3810 254 76 
58 東灘子村 W 3310 270 82 
59 侯宅子村 NW 3410 598 189 
60 王家坊頭村 NW 4170 721 240 
61 張家坊頭村 NW 3975 658 221 
62 吳家坊頭村 NW 3700 683 210 
63 馨園小區 E 3710 410 128 
64 地表水牛腿溝 W 45 —— —— 地表水Ⅴ類
65 地表水沭河 W 2040 —— —— 地表水Ⅳ類
66 廠址區域地下水 以廠址為中心東西長 4km,南北長 5km  的矩形范圍,面
積 20km2 地下水Ⅲ類
67 廠內及周邊土壤 
—— 農用地,一類及二
類建設用地

2現有及在建工程分析
2.1企業概況
金沂蒙集團有限公司(以下簡稱集團公司)成立于 1975 年,金沂蒙集團有限公
司的前身是臨沭縣化肥廠,位于山東省臨沭縣興大西街 99 號,屬于山東臨沭經濟開
發區。建廠以來經過 40 余年的發展已成為擁有總資產 68 億元的綜合性化工企業集
團,總占地面積 145.53 萬 m2,總建筑面積 40.76 萬 m2,目前擁有員工 2000 余人, 四班三運轉。
集團公司下屬分公司分別為臨沂金沂蒙生物科技有限公司(以下簡稱“金沂蒙生物公司”)、山東金沂蒙生態肥業有限公司(以下簡稱“金沂蒙生態肥業”)。集團公司主要產品為甲醛、鄧鈉鹽、乙醛酸、苯甘氨酸、甲醇、己烯醇等,同時建設有熱電廠供熱、供電;金沂蒙生物科技主要產品為甲醛、乙醛、乙二醛、乙酸乙酯、乙酸丁酯、己烯醇、丁烯醛等;金沂蒙生態肥業主要產品為復合肥、復混肥、有機肥等。
考慮金沂蒙集團有限公司名下金沂蒙生物公司、金沂蒙生態肥業均為為獨立法人公 司,且公司已單獨辦理排污許可證,各公司污染物排放量單獨核算;且擬建項目與“金 沂蒙生物公司”、“金沂蒙生態肥業”不存在依托關系,故本次評價簡化金沂蒙生物科 技公司、金沂蒙生態肥業公司名下項目的介紹;對于沒有依托關系的裝置僅給出“三同 時”執行情況,現狀各公司廢水均排入集團公司污水處理廠進行處理,處理達標后通過 共用污水排放口進行排放。本項目依托環保設施主要是集團公司污水處理廠及危廢倉庫, 本次評價給出依托環保設施處理工藝、達標分析等相關內容的介紹。
集團公司各分公司項目“三同時”執行情況見表 2.1- 1,集團公司現有公用、
輔助工程及本項目的依托關系見表 2.1- 2。金沂蒙集團廠區內各生產裝置分布圖見
圖 2.1- 1。

 

圖 2.1- 1 金沂蒙集團廠區內各生產裝置分布圖

 

表 2.1- 1 集團公司現有及在建項目組成情況一覽表

公司
名稱 類別 序
號 項目名稱 裝置 產品 環評批復 驗收情況 建設及運行情況
 

 

 

 

 

 

 

已建項目 1 18000t/a 乙醛酸裝 18000t/a 乙醛酸 乙醛酸 臨環發[2008]7 號 臨環驗[2011]73 號 正常運行
   置 項目    
  2 5000 噸/年左旋苯 5000t/a 年左旋苯甘 左旋苯甘 臨環發[2011]239 號 臨環驗[2014]103 正常運行
   甘氨酸工程 氨酸裝置 氨酸  號 
  3 2 萬噸/a 醋酸工程 2 萬 t/a 醋酸裝置 醋酸 臨環管字[1992]3 號 1998 年5 月18 日通 長期停運,部分設備已拆除,后
       過驗收 期全部拆除
   400t/aD-二氫左旋 400t/aD-二氫   2005 年 2 月 3 日通 
  4 苯甘氨酸鄧鈉鹽 左旋苯甘氨酸鄧鈉 鄧鈉鹽 臨環發[2000]85 號 過臨沭縣環境保護 正常運行
   生產項目 鹽裝置   局驗收 
    15 萬噸/年羰基合    一期5萬噸已建成,未驗收,長
    成醋酸酐裝置    期停運,部分設施已拆除,二
金沂蒙集團有限公司  5 15 萬噸/年羰基合成醋酸酐工程 
2×130t/h 循環流化床鍋爐 醋酸酐 魯環審[2006]209 號 —— 期工程未建設;
鍋爐在“15萬噸/年羰基合成醋
酸酐工程配套 2×130t/h 鍋爐供汽方式變更項目中變更
  
6 廢水深度處理資源化及冷卻水循環系統建設工程 1 萬 m3/d 深度處理
系統 

臨環函[2012]263 號 臨環驗[2012]186
號 
正常運行
    3000m3/d 循環水冷
卻系統   沭環驗[2013]45 號 
  
7 15 萬噸/年羰基合成醋酸酐工程配套2×130t/h 鍋爐供
氣方式變更項目 2 臺 130t/h 鍋爐
1×18MW+1×15MW
抽背機組 
電、蒸汽 
魯環審[2013]187 號 
臨環驗[2017]25 號 
正常運行
   資源綜合利用 
2×75t/h 鍋爐
+1×6MW 抽凝機組 2×75t/h
鍋爐
+1×6MW
抽凝機組  2005.2.3 通過了臨 
  8 1×6000KW 熱電機   臨環發[2001]70 號 沂市環保局組織相 1 臺備用,1 臺停用
   組項目    關部門進行的驗收 
  9 新增 1 臺 75t/h 循 1 臺 75t/h 鍋爐環流 1×75t/h 臨環發[2005]204 號 臨環驗[2012]168 正常運行

 


   環流化床鍋爐項目 化床鍋爐(備用)   號 
   新增 1 臺 75t/h 循
環流化床鍋爐項目補充報告   
臨環函[2012]382 號  
  
10 燃煤鍋爐超低排放環保升級改造項目 對廠區2×130t/h+2×75t/h 鍋爐進行超低排放
改造 
電、蒸汽 
沭環批[2016]33 號 
2018 年1 月20 日通過自主驗收 
正常運行
  
11 熱電聯產裝置煙氣脫
硫技改工程項目 3×75t/h 鍋爐脫硫工程 3×75t/h
鍋爐脫硫
工程 
臨環函[2008]134 號 2009.6.8 通過臨沭縣環保局驗收 
已拆除
  
12 6 萬t/a 合成氨聯產甲醇擴建工程 4 萬 t/a 合成氨裝置
2 萬 t/a 合成甲醇裝
置 合成氨、甲醇 
臨環發[2005]203 號 2006 年12 月5 日通過臨沂市環境保護
局驗收 
正常運行
  
13 12MW 沼氣發電站項目 沼氣處理系統、沼氣發電設施及余熱利用系統 
電 
沭環批[2017]75 號 通過企業自主驗收
2020.10.10 
由偉能集團運營
  


14 


合成氨節能技術改造項目 6 萬 t/a 合成氨聯產甲醇裝置,依托原有 6 萬噸/年合成氨聯產甲醇擴建工程進行升級改造,增加 2 萬t/a 食品級碳
酸氫銨生產線一條 


合成氨、甲醇 


臨環發[2014]58 號 


—— 


已建成;正在準備開展竣工環保驗收工作,未投入使用
 

在建項目 

苯甘氨酸產業鏈延伸技術擴建項目 6000 噸/年 DPA 裝
置 DPA 

臨環發[2015]88 號 

—— 已建成,但為運行
    1200 噸/年鄧鹽裝
置 鄧鹽   已建成,但為運行
    2000 噸/年羥鄧鹽
裝置 羥鄧鹽   已建成,但為運行

 


    1000 噸/年DLPA 裝置 DLPA   已建成,但為運行
    800 噸/年 D-對羥基苯甘氨酸甲酯鹽酸鹽裝置 D-對羥基苯甘氨酸甲酯鹽
酸鹽   
尚未開工
 
同期建設項目 

甲醛裝置升級改造項目 2 條甲醛生產線,1
條 4 萬噸(利用部分現有的生產設 施),一條 6 萬噸
(全部為新購設備) 


甲醛 

—— 

—— 


正在辦理環評手續

 

 

 

臨沂市金沂蒙生物科技有限公司 

 

 

 

 

已建項目 1 2 萬 t/a 乙酸丁酯
項目 2 萬t/a 乙酸丁酯裝
置 乙酸丁酯 1999 年建成并投產 2002 年 1 月 23 日
取得竣工驗收通知 正常運行
  
2 乙酸酯能量系統
優化節能改造工程 4 萬t/a 乙酸丁酯裝置 
乙酸丁酯 
臨環函[2009]614 號 
臨環驗[2014]30 號 
正常運行
  3 有機醛能量系統優化改造工程 15 萬 t/a 甲醛裝置 甲醛 臨環函[2009]637 號 臨環驗[2014]31 號 正常運行
    2 萬t/a 乙二醛裝置 乙二醛   
  
4 3 萬 t/a 兩醛建設項目 1 萬t/a 丁烯醛裝置 丁烯醛 
臨環函[2005]211 號 2006 年 12 月 5 日
通過臨沂市環境保護局驗收 
正常運行
    2 萬t/a 乙二醛裝置 乙二醛   
  5 6 萬 t/a 醋酸乙酯項目 6 萬t/a 醋酸乙酯裝置 醋酸乙酯 臨環發[2001]157 號 
2005 年 10 月 24 日
通過臨沂市環境保護局驗收 


醋酸及醋酸乙酯裝置被 20 萬噸/年乙酸乙酯原料裝置能量優化改造項目替代
  
6 6 萬 t/a 醋酸乙酯配套原料環境保護污水治理方案 3 萬t/a 醋酸裝置污水站改擴建 
—— 
臨環發[2002]11 號  
  
7 醋酸酯生產系統流程再造與節能示范工程 對醋酸酯系統進行流程改造;乙酸正丁酯裝置產能擴大
至 4 萬 t/a 醋酸酯、乙酸正丁酯 
魯環報告表
[2007]105 號 
魯環驗[2011]121 號 

 


  8 4 萬噸/年丁烯醛改造工程 4 萬t/a 丁烯醛裝置 丁烯醛 臨環發[2012]89 號 臨環驗[2014]102 號 正常運行
  
9 20 萬噸/年乙酸乙
酯原料裝置能量優化改造項目 20 萬 t/a 乙酸乙酯裝置(含 10 萬 t/a
酒精裝置) 
乙酸乙酯 
臨環發[2015]219 號 
臨環驗[2017]22 號 
正常運行
  10 100 噸/年己烯醇
項目 100 噸/年己烯醇裝
置 己烯醇 臨環發[2015]182 號 臨環驗[2019]2 號
2019.1.23 正常運行
  
11 8 萬 t/a 生物煉制乙醛項目 8 萬 t/a 乙醛裝置 乙醛 
臨環發[2016]63 號 臨環驗[2017]16 號 正常運行
    10 萬 t/a 木薯液裝
置 木薯液  2020 年 9 月 26 日
通過自主驗收 正常運行
  
12 甲醛裝置升級改造聯產甲縮醛項
目 3 套 12 萬 t/a 甲醛生產裝置 
甲醛 

臨環發[2018]138 號 2020 年 9 月 26 日通過自主驗收 
正常運行
 在建項目 
1 甲醛裝置升級改造聯產甲縮醛項目 1 套 5 萬t/a 甲縮醛生產裝置 
甲縮醛  
—— 
尚未建設

 

 

金沂蒙生態肥業有限公司 

 

 

 

已建項目 
1 20 萬噸復混肥項目 20 萬 t/a 復混肥裝置 
復混肥 1999 年 4 月 16 日臨沭縣環境保護局批復 
沭環驗[2012]17 號 
正常運行
  2 80 萬t/a 熔體風冷
高塔復合肥工程 80 萬 t/a 高塔生態
復合肥裝置 生態復合
肥 魯環審[2005]183 號 魯環驗字 [2008]39
號 正常運行
  3 沼氣替代燃煤鍋
爐改造工程 2 臺 35t/h 燃氣鍋爐 電、蒸汽 臨環函[2009]44 號 臨環驗[2014]32 號 長期停運
  4 1800 萬條/年彩印
編織袋項目 彩印車間 彩印編織
袋 沭環批[2010]104 號 沭環驗[2017]68 號 正常運行
  5 10 萬t/a 硫酸鉀復
合肥裝置 硫酸鉀復合肥裝置 硫酸鉀復
合肥 —— —— 已停產
  6 30 萬t/a 高效聚元肥項目 聚元肥裝置 高效聚元
肥 沭環批[2017]75 號 —— 已停產
  7 厭氧污泥綜合利
用項目 5 萬噸/a 有機肥裝置 有機肥 臨環函[2010]241 號 沭環驗[2013]9 號 正常運行

 


 
在建項目 
1 發酵廢棄物資源綜合利用生產黃腐酸液體肥及功
能性有機肥項目 15 萬噸功能性有機肥裝置、10 萬噸黃腐酸液體肥裝置 功能性有機肥、黃腐酸液體
肥 
沭審服投資許字
[2020]21002 號 

—— 

尚未建設完成


由上表可見,金沂蒙集團公司共有 16 個項目(工業類項目共 5 個,其余工程均為污水處理站、熱電廠工程),除同建項
目外均已取得環保部門的環評批復,截止 2020 年 9 月已建成并通過驗收的項目有 13 個。集團公司名下項目 2 個停用,2 個在建,1 個同建,其余正常運行。
擬建項目是依托集團廠區現有供水系統、循環冷卻水系統、供氣系統、供電系統、儲運系統、污水處理系統、危廢庫等。
表 2.1- 2 金沂蒙集團現有公用、輔助工程及本期工程依托情況一覽表

類別 建設名稱 規模 現有及在建項目用量 余量 本項目及同建項目依托情況

 

 


公用工程 

供水系統 沭河岸邊的19 眼深井,根據取水(魯臨沂)字[2018]
第 2812001 號、取水(國淮)字[2018]第 32001 號集團公司可取水總量能力約 626.5 萬 m3/a, 870.14m3/h , 575 萬 m3/a 
51.5 萬 m3/a 
依托集團公司現有供水系統,擬建及同建項目新增用水量 13.01 萬 m3/a,則集團公司供水系統可滿足本項目用水需求
 

循環冷卻水系統 北廠區:2 座循環水量為4000m3/h 的涼水塔+1 座循環水量為7200m3/h 的涼水塔+3 座循環水量1200m3/h 的涼水塔+1 座循環水量1000m3/h 的涼水塔+1 座循環水量
5000m3/h 的涼水塔,總能力 24800m3/h 
17650m3/h 
6350m3/h 依托集團公司現有循環水系統,擬建及同建項目新增循環水用量 520m3/h,北廠區循環水系統余量可滿足擬建及同建項
目循環水需求
  南廠區:現有 1000m3/h 循環水站 1 座,在建
2000m3/h 循環水站 1 座 2300m3/h 700m3/h 無
 
化水車間 4×100m3/h 反滲透加混床裝置,4×80m3/h 陰陽離子交換裝置(作為備用,)正常軟化水供應能力 400m3/h,最大可產軟化水 720m3/h 
159.85m3/h 
240.65m3/h 

 

 

 

 

 

 

 

 


、

 

 

 

?? 

固體廢物處理 危廢:危險固廢首先考慮回收利用,不能回收利用的則委托有資質單位進行處置,危廢儲存在金沂蒙集團廠區中部丁烯醛裝置北的危廢儲存倉庫內,面
積約 800m2。 
—— 
—— 項目產生的廢催化劑進入催化劑再生系統;其它危廢統一收集后暫存危廢庫定期委托有危廢處置資質單位處置,依托
現有危廢倉庫可行。
 
環境風險 集團公司污水處理廠現有1 座3000m3 事故池容積1 座 1630m3 事故水池。 , —— 
—— 項目液體罐區的 1 座 1630m3 事故水池暫及污水處理廠事故池,可滿足事故水暫存需求

2.2現有工程分析
現有工程分析依據的主要技術資料包括:企業實際生產運行情況、環評報告及批復、驗收監測報告及本次環評監測數據等資料。
2.2.1現有工程概況
金沂蒙集團有限公司現有工程項目組成情況見表 3.2-1。
表 2.2- 1 現有工程主要裝置情況

類別 項目名稱 主要建設內容 備注

 

 

 

 

 

 

 

 


主體工程 400t/aD-二氫左旋苯甘氨酸鄧鈉鹽生產項目 建設一套以 D-苯甘氨酸、金屬鈉、液氨為原材料生產400 噸/年 D-二氫左旋苯甘氨酸鄧鈉鹽裝置。 
 
18000t/a 乙醛酸項目 以乙二醛和硝酸為原料,催化氧化生成乙醛酸,然后 冷凍離心、濃縮精制制得乙醛酸產品,年產能 18000
噸。 
 
5000 噸/年左旋苯甘氨酸工程 建設左旋苯甘氨酸裝置配套發酵用氮源營養液裝置 1 套及輔助工程和公用工程。項目以苯甲醛、碳酸氫銨、氰化鈉、硫酸、氫氧化鈉等為原料,生產 5000 噸/年
左旋苯甘氨酸 
 
2MW 沼氣發電站項目 建設沼氣處理系統、沼氣柜、沼氣發電設施、預熱利 用系統及配套土建建筑物,購置沼氣發電機組
(6×1100kw+4×1500kw+1×1100kw(備用))、余熱鍋
爐等設施。 
 廢水深度處理資源化及冷卻水循環系統建設工程 建設10000m3/d 污水深度處理系統和3000m3/d 冷卻水循環系統,污水深度處理系統新增乙二醛廢水和苯甘氨酸廢水等難生化降解廢水的預處理系統,增設芬頓
氧化工藝對出水進行深度處理。 
 資源綜合利用
1×6000kW 熱電機組
項目 新增 2 臺 75 噸循環流化床鍋爐,配套 1×6000kw 熱電機組 1 套。 
 新增1 臺75t/h 循環流
化床鍋爐項目 新增一臺 75t/h 循環流化床鍋爐作為備用鍋爐。 
設置在線監控系統
 新增 1 臺 75t/h 循環
流化床鍋爐項目補充報告 環保設施發生變化,將石灰石法脫硫變更為濕式氨法
脫硫;廢水由進入城市污水處理廠處理變更為進入公 司污水處理廠處理,并更新相關標準 
 15 萬噸/年羰基合成
醋酸酐工程配套 2×
130t/h 鍋爐供汽方式變更項目 
新建 1×CB18MW+1×CB15MW 背壓發電機組,項目年發電量 21.17×107kWh、年供熱量 4.59×106GJ 
 
燃煤鍋爐超低排放環保升級改造項目 項目改造 2 臺 75t/h 燃煤鍋爐共用一臺處理設施,2 臺130t/h 燃煤鍋爐分別配一臺處理設施。項目采用循環流化床低氮燃燒改造技術,在現有脫硫基礎上新建 3
臺綜合脫硫塔,通過“低氮燃燒+SNCR 脫硝+電袋除塵器+脫硫除塵一體化+濕式靜電除塵”工藝,實現燃 
設置在線監控系統

  煤鍋爐煙氣超低排放。 
 6 萬噸/年合成氨聯產甲醇擴建工程(同時還包括合成氨節能技
術改造項目) 4 萬噸/年合成氨裝置,2 萬噸/年甲醇裝置。
技術改造項目:依托原有 6 萬噸/年合成氨聯產甲醇擴建工程進行升級改造,增加 2 萬 t/a 食品級碳酸氫銨生
產線一條 
 
熱電聯產裝置煙氣脫硫技改工程項目 依托原有除塵及脫硫設施,各脫硫設施在原有煙氣附近就近進行改造。1 臺 130t/h 鍋爐和 3 臺 75t/h 鍋爐采用一爐一塔流程,及四套脫硫系統、一套硫銨系統, 儲氨箱、配氨箱,電器控制柜、噴淋及置換循環系統,
按 4 臺鍋爐共用配置。 
 
苯甘氨酸產業鏈延伸技術擴建項目 項目建設 6000 噸/年 D-對羥基苯甘氨酸(DPA)、1200 噸/年 D-苯甘氨酸鄧鉀鹽(鄧鹽)、2000 噸/年 D-對羥基苯甘氨酸鄧鉀鹽(羥鄧鹽)、1000 噸/年 DL-對羥基苯甘氨酸(DLPA)、800 噸/年 D-對羥基苯甘氨酸甲
酯鹽酸鹽裝置。 
 甲醛裝置升級改造項
目 2 條甲醛生產線,1 條 4 萬噸(利用部分現有的生產設
施),一條 6 萬噸(全部為新購設備) 同期建

 2 萬噸/a 醋酸工程 
已停用,不再對其進行分析 
 15 萬噸/年羰基合成
醋酸酐工程  
輔助
工程 辦公、生活區 包括辦公樓、宿舍樓、職工食堂等 
 機加工車間 包括維修車間等 


儲運工程 

原輔材料儲存 
液體原料均儲存在儲罐中,儲罐位于在廠區西北側集 中建設的罐區內,固體原輔材料均儲存于集團公司倉 庫中 儲罐區為整個集團各
公司共用
 產品儲存 產品儲存采用儲罐儲存,儲罐位于在廠區西北側集中
建設的罐區內 

 

 

 


公用工程 


供水系統 由集團公司供水,集團公司在沭河東岸設 19 眼深井取水(已取得取水許可證-取水(魯臨沂)字[2018]第2812001 號),許可取水量 326.5 萬 m3/a;集團公司在沭河臨沭縣南古鎮溝北村段采用提水的取水方式取用地表水(已取得取水許可證-取水(國淮)字[2018] 第 32001 號),許可取水量 300 萬 m3/a;集團公司許
可取水量可滿足集團及各子公司用水需求 
 

循環冷卻水系統 2 座循環水量為4000m3/h 的涼水塔+1 座循環水量為
7200m3/h 的涼水塔+3 座循環水量1200m3/h 的涼水塔+1 座循環水量1000m3/h 的涼水塔+1 座循環水量5000m3/h 的涼水塔,總能力 24800m3/h,現有 1000m3/h 循環水站 1 座, 在建 2000m3/h 循環水站 1 座?,F有工程使用量
19950m3/h。 
 
供汽 2×75t/h 循環流化床鍋爐+2×130t/h 循環流化床鍋爐+沼氣
發電蒸汽發生器7.2t/h,集團公司總供汽能力為386.5t/h, 現有工程使用 182.07t/h。 
 供電 現有機組1×6MW、1×18MW、1×15MW、12MW 沼氣發
電機組,總供電能力為 40.8MW。 

 
化水車間 4×100m3/h 反滲透加混床裝置,4×80m3/h 陰陽離子交換裝置(作為備用),正常軟化水 400m3/h,最大可產軟化水 720m3/h?,F有工程用量為 159.85m3/h,剩余余
量為 240.65m3/h。 
 供氮氣 集團公司氮氣系統總供氣量 500m3/h,可滿足集團及各子公司現有工程氮氣需求。 
 供壓縮氣 集團公司空壓系統供氣量 60m3/min,可滿足集團及各
子公司現有工程壓縮空氣用量。 

 

 

 

 

 


環保工程 

廢水 采用“沉砂溝+三級厭氧+氣浮+A/B 池+芬頓氧化+曝氣生物濾池”處理工藝,設計處理規模 10000m3/d(厭氧系統 10000m3/d,生化系統 30000m3/d),厭氧系統: 8515.1m3/d 生化系統:11407.5m3/d),剩余余量為厭
氧系統:1484.9m3/d 生化系統:18592.5m3/d 
 噪聲 基礎減振、隔聲、消聲等措施 
 固廢 生活垃圾由環衛部門統一清運處理;危險廢物儲存在
廠區危廢暫存庫內,委托資質單位處置。 
 
環境風險 廠區建設1 座5000m3 消防水池,1 座 1630m3 事故水池。各裝置區就近設置事故緩沖池或依托廢水罐用于事故廢水的收集;然后泵送至集團公司污水處理廠3000m3事故水池
暫存。 
 

 

 

廢氣 乙醛酸裝置:三級吸收液+三級堿噴淋吸收+30m 高排氣筒排放。
左旋苯甘氨酸裝置:水噴淋吸收+15m 高排氣筒排放; 旋風除塵+布袋除塵+15m 高排氣筒排放。
合成氨聯產甲醇裝置:堿式水膜脫硫除塵+30m 高排氣筒排放。
D-二氫左旋苯甘氨酸鄧鈉鹽裝置:三級降膜吸收+15m
高排氣筒排放。
D-對羥基苯甘氨酸甲酯鹽酸鹽裝置:三級降膜吸收
+15m 高排氣筒排放
裝置區加強管理減少無組織排放,罐區及裝卸區廢氣
無組織排放 

2.2.2現有工程廠區平面布置
金沂蒙集團有限公司北廠區整體分為兩部分:辦公生活區和生產區。辦公生活區位于整個廠區的東南側,主要設置辦公樓、賓館、餐廳及倒班宿舍區。生產區和生活區分開,位于廠區西側及北側區域。廠區設出入口 2 處,位于廠區南側臨近興大西街,其中物流出入口位于西側、人流出入口位于東側。
廠區西部自南向北依次布置復合肥生產區、污水處理區、甲醛及己烯醇裝置區、罐區及灌裝區、丁烯醛及乙醛裝置區、高塔車間。中間部分自南向北依次布置苯酐氨酸車間及丁酯裝置區、乙酯原料裝置區(酒精裝置區)、熱電生產區、有機肥生

產區、酒精裝置區及木薯庫房。東側區域自南向北依次布置醋酸、甲醇及合成氨裝置區、乙酸乙酯裝置區、老甲醛(已停產)及乙二醛裝置區、丁烯醛裝置區、預留發展區。
污水處理廠位于廠區西側中部、鍋爐及機組位于廠區中間、危廢倉庫位于熱電車間東側。
現有工程平面布置圖見圖 2.2- 1。
2.2.3儲運工程
廠區現有罐區位于廠區西北側,罐區儲罐正在進行改造,全部改為內浮頂罐, 預計 2021 年 6 月全部改造完成;罐區儲罐現狀建設情況見下表。本次擬建項目是依托現有甲醛和甲醇儲罐。
表 2.2- 2 全場現有工程儲運設施一覽表

罐區名稱 
儲存物料 儲罐數量 
儲罐類型 
尺寸(mm) 單罐容積
m3 
材質 圍堰尺寸(m)
(長×寬×高) 
位置

 

 

 

 

液體罐區 甲醇 1 1 內浮頂罐 Φ16000×15000 3000 不銹鋼 26×21×1.4 

 

 

 

廠區西北側
 醋酸 1 內浮式罐 Φ16000×15000 3000 不銹鋼 26×21×1.4 
 乙酸乙酯 1 內浮頂罐 Φ16000×15000 3000 不銹鋼 30×24×1.4 
 醋酐(空罐) 1 內浮頂罐 Φ16000×15000 3000 不銹鋼 30×31×1.4 
 乙酸正丁酯 1 拱頂式罐 Φ16000×15000 3000 不銹鋼 27.6×27×1.4 
 正丁醇 1 拱頂式罐 Φ16000×15000 3000 碳鋼 27×24.7×1.4 
 甲醛 1 1 拱頂式罐 Φ8000×10000 500 不銹鋼 26×22×1.4 
 甲醛 2 1 拱頂式罐 Φ16000×15000 3000 不銹鋼 34×26×1.4 
 甲醇 2 1 內浮頂罐 Φ20000×16000 5000 不銹鋼 35×24×1.4 
 乙醇 1 內浮頂罐 Φ20000×16000 5000 碳鋼 69×45×1.4 
 醋酸 1 固定頂管 Φ20000×16000 5000 不銹鋼 34.5×34×1.4 
 乙酸乙酯 1 內浮頂罐 Φ16000×15000 3000 不銹鋼 35×26×1.4 
 乙醇 1 拱頂式罐 Φ16000×15000 3000 碳鋼 28×22×1.4 
 氨水 2 內浮頂罐 Φ10000×8000 500 不銹鋼 38×17×1.4 
 乙二醛 1 拱頂式罐 Φ10000×8000 500 不銹鋼 21×21×1.4 
 丁烯醛 1 拱頂式罐 Φ10000×8000 500 不銹鋼 19×17×1.4 
 乙二醇 1 拱頂式罐 Φ10000×8000 500 不銹鋼 21×13.7×1.4 
 備用罐 1 拱頂式罐 Φ10000×8000 500 不銹鋼 21×20×1.4 

2.2.4現有工程公用、環保工程
2.2.4.1給排水工程
(1)給水工程
① 現有工程新鮮水用水依托集團公司在沭河岸邊的 19 眼深井供給。根據取水
(魯臨沂)字[2018]第 2812001 號、取水(國淮)字[2018]第 32001 號,集團公司可取水總量能力約 626.5 萬 m3/a,870.14m3/h,現有工程用量為 575 萬 m3/a,剩余余量為51.5 萬m3/a。集團公司現有工程新鮮水用主要作為各分公司生產裝置生產用水、循環水系統補充用水、熱電車間補水及全公司生產辦公用水等。
② 集團公司現有工程循環水系統處理規模為 25800m3/h,包括 2 座循環水量為4000m3/h 的涼水塔+1 座循環水量為 7200m3/h 的涼水塔+3 座循環水量 1200m3/h 的涼水塔+2 座循環水量 1000m3/h 的涼水塔+1 座循環水量 5000m3/h 的涼水塔,在建2000m3/h 循環水站 1 座主要供給各生產裝置、熱電車間等循環用水?,F有工程循環水用量為 19950m3/h。
③ 4×100m3/h 反滲透加混床裝置,4×80m3/h 陰陽離子交換裝置(作為備用), 正常軟化水 400m3/h,最大可產軟化水 720m3/h?,F有工程用量為 81.05m3/h。
(2)排水工程
現有工程產生的生產廢水和生活污水排入集團公司排水管網進入金沂蒙污水處理廠處理,處理達標后排入牛腿溝,匯入沭河。
集團污水處理站設計處理規模為:厭氧系統 10000m3/d,生化系統 30000m3/d, 采用沉砂溝+三級厭氧+氣浮+A/B 池+芬頓氧化池+曝氣生物濾池處理工藝,現有工程污水處理量為:厭氧系統:8515.1m3/d,生化系統:11407.5m3/d。
現有工程的水平衡見圖 2.2- 2。

 

 

圖 2.2- 2 集團公司現有工程水平衡圖(m3/h)
2.2.4.2供熱工程
集團公司現有 3×75t/h 循環流化床鍋爐(其中 1 臺備用爐未進行超低改造,不使用)+2×130t/h 循環流化床鍋爐+沼氣發電蒸汽發生器 7.2t/h,集團公司總供汽能力為 386.5t/h。臨沂市金沂蒙生物科技有限公司尾氣焚燒爐及裝置汽包副產蒸汽50t/h,現有工程使用 241.17t/h,剩余供汽能力為 156.58t/h。
現有工程的蒸汽平衡見圖 2.2- 3。

 

圖 2.2- 3 現有工程蒸汽平衡圖(t/h)
2.2.4.3供電工程
現有工程用電由集團公司熱電廠提供,集團公司熱電廠現有 3 臺 75t/h 循環流化床鍋爐(其中 1 臺備用爐未進行超低改造,現狀不使用)、2 臺 35t/h 燃氣鍋爐(停用)、2 臺 130t/h 循環流化床鍋爐。發電系統配備有 18MW 發電機 1 臺,15MW 發電機 1 臺,6MW 發電機 1 臺,12MW 沼氣發電機組,為集團生產和辦公生活供電為集團生產和辦公生活供電。
2.2.4.4沼氣
金沂蒙污水處理廠沼氣產生量約 8 萬 m3/d,目前主要為 2 臺 35t/h 燃氣鍋爐供沼氣,2 臺 35t/h 燃氣鍋爐燃氣量為 8 萬 m3/d,則金沂蒙污水處理廠可滿足燃氣鍋爐燃氣量供應。
2.2.4.5催化劑車間
電解銀裝置由陽極、陰極、電解液、隔膜,電解槽和整流器、馬弗爐、烘箱等組成。
①工藝原理:
電解銀催化劑的制備,是以鉑金或鈦釘等金屬作陽極,純銀作陰極,以硝酸銀為電解液,在一定的電流強度下進行電解,獲得電解銀,最后經洗滌、干燥、造粒

及活化制得電解銀催化劑。
②工藝流程簡述如下:
自氧化爐取出的廢催化劑送入催化劑車間進行處理,先破碎再放入馬弗爐除碳, 升溫到 660℃烘烤 2 小時,在溫度升到 660℃時,通氧 20 分鐘,可徹底除炭。直到原料中不含炭為止。再將原料銀放到塑料桶中浸沒在無離子水中,先 1 桶加入 1 瓶分析純鹽酸,浸泡 24 小時,將原料銀用無離子水清洗到 pH 值為 7 時再將原料銀放到塑料桶中浸沒在無離子水中,1 桶加入 2 瓶分析純氨水,浸泡 24 小時,將原料銀用無離子水清洗到 pH 值為 7。放到馬弗爐從有水升到 680℃烘到無水時取出,投到電解槽陽極袋中。電解槽用的電源由交流電經整流器整流變成直流電,通入串聯的電解槽陰陽極。陽極袋中投入處理好的原料銀,槽中加入配制好的電解液。經電解出成品銀,然后用無離子水清洗到 pH 值為 7 時送入烘箱烘干、造粒,再送入馬弗爐焙燒 500℃1 小時、580℃1 小時,經過熱處理得到合格的電解銀供裝置使用。電解銀裝置由陽極、陰極、電解液、隔膜,電解槽和整流器、馬弗爐、烘箱等組成, 公司電解銀裝置正常生產電解銀 70kg/天。
現有工程甲醛、乙二醛裝置共 2 個氧化爐需用電解銀做為催化劑,催化劑一年更換一次,輪流更換,每次更換量為 50kg/次,催化劑車間 1 天即可生產完成,由此可知,催化劑車間可滿足現有工程需求。公司電解銀裝置正常生產電解銀 70kg/ 天,廢液每年約 5m3 左右,委托有資質廠家處理。
2.2.4.6危廢儲存庫
金沂蒙集團廠區中部專門設置 600m2 的危廢儲存庫 1 處,具體位置見金沂蒙集團廠區現有工程平面布置圖 2.2- 1,該危廢儲存庫主要用于儲存集團公司內的危險廢物,儲存庫地面按照相關要求進行了重點防腐防滲處理,同時設置專門的儲存容器。
2.2.5現有工程污染物治理及排放情況
現有工程污染物排放數據來自環評報告、驗收報告、例行監測及在線監測數據。集團公司現有工程數量較多,目前均已履行環保手續且通過環保驗收,本次環
評對金沂蒙公司各裝置現有工程的污染物排放情況主要參照各環評報告、驗收監測報告、例行監測、在線監測數據等進行列表說明,考慮擬建項目部分裝置與臨沂市

金沂蒙生物科技有限公司名下的 100t/a 己烯醇項目裝置相同,本次評價對現有己烯醇廢氣排放口進行了監測。
2.2.5.1廢氣
(1)現有工程有組織廢氣
① 2 臺 130t/h 鍋爐排氣筒(DA001、DA002)
2 臺 130t/h 鍋爐產生的廢氣主要為燃氣燃燒煙氣,分別經 1 套氨法脫硫+低氮燃燒+SNCR 脫硝+濕電除塵+布袋除塵處理后,分別經 1 根 90m 排氣筒排放(DA001、DA002)。
山東元通監測有限公司 2021 年 1 月 29 日~2 月 2 日對 2 臺 130t/h 鍋爐排氣筒
(DA001、DA002)進行了監測,廢氣監測數據見表 2.2- 3、表 2.2- 4。監測期間生產裝置運行負荷 95%。
表 2.2- 3 130t/h 鍋爐排氣筒監測數據(DA001)

監測日期 2021.02.01 監測點位 DA001 130t/h 鍋爐排氣筒

監測項目 
樣品編號 
樣品狀態 監測結果
   排放濃度
(mg/m3) 折算濃度
(mg/m3) 標干流量
(m3/h) 排放速率
(kg/h)

汞及其化合物 F452102010101AB 吸收瓶,完好 <2.5×10-3 1.2×10-3 45238 5.65×10-5
 F452102010102AB 吸收瓶,完好 3.8×10-3 3.7×10-3 44490 1.69×10-4
 F452102010103AB 吸收瓶,完好 2.8×10-3 2.8×10-3 44103 1.23×10-4
 均值 2.6×10-3 2.6×10-3 44610 1.17×10-4

氨 F452102010104 吸收瓶,完好 1.08 —— 45238 4.89×10-2
 F452102010105 吸收瓶,完好 1.16 —— 44490 5.16×10-2
 F452102010106 吸收瓶,完好 1.54 —— 44103 6.79×10-2
 均值 1.26 —— 44610 5.62×10-2

氧含量
(%) —— —— 5.7 —— —— ——
 —— —— 5.5 —— —— ——
 —— —— 5.9 —— —— ——
 均值 5.7 —— —— ——

煙溫
(℃) —— —— 62 —— —— ——
 —— —— 65 —— —— ——
 —— —— 66 —— —— ——
 均值 64 —— —— ——
監測日期 2021.02.02 監測點位 DA001 130t/h 鍋爐排氣筒

汞及其化合物 F452102020101AB 吸收瓶,完好 3.8×10-3 3.7×10-3 49110 1.87×10-4
 F452102020102AB 吸收瓶,完好 <2.5×10-3 1.2×10-3 48247 6.03×10-5
 F452102020103AB 吸收瓶,完好 2.8×10-3 2.8×10-3 50487 1.41×10-4
 均值 2.6×10-3 2.6×10-3 49281 1.29×10-4
氨 F452102020104 吸收瓶,完好 1.67 —— 49110 8.20×10-2

 F452102020105 吸收瓶,完好 2.09 —— 48247 0.101
 F452102020106 吸收瓶,完好 1.35 —— 50487 6.82×10-2
 均值 1.70 —— 49281 8.39×10-2

氧含量
(%) —— —— 5.6 —— —— ——
 —— —— 5.8 —— —— ——
 —— —— 5.9 —— —— ——
 均值 5.8 —— —— ——

煙溫
(℃) —— —— 66 —— —— ——
 —— —— 65 —— —— ——
 —— —— 67 —— —— ——
 均值 66 —— —— ——

備注 1、排氣筒參數:H=90m,出口內徑Φ=2.5m,基準氧含量 6%。
2、設計運行能力:130t/h,監測期間實際運行負荷:95%、95%。
3、廢氣處理設施:氨法脫硫+低氮燃燒+SNCR 脫硝+濕電除塵+布袋除塵;
4、小于檢出限的項目以檢出限的二分之一參與計算。

表 2.2- 4 130t/h 鍋爐排氣筒監測數據(DA002)

監測日期 2021.01.29 監測點位 DA002 130t/h 鍋爐排氣筒

監測項目 
樣品編號 
樣品狀態 監測結果
   排放濃度
(mg/m3) 折算濃度
(mg/m3) 標干流量
(m3/h) 排放速率
(kg/h)

汞及其化合物 F1102101290201AB 吸收瓶,完好 <2.5×10-3 1.2×10-3 52251 6.53×10-5
 F1102101290202AB 吸收瓶,完好 3.8×10-3 3.8×10-3 46613 1.77×10-4
 F1102101290203AB 吸收瓶,完好 2.9×10-3 2.9×10-3 44186 1.28×10-4
 均值 2.6×10-3 2.6×10-3 47683 1.26×10-4

氨 F1102101290204 吸收瓶,完好 7.36 —— 52251 0.385
 F1102101290205 吸收瓶,完好 6.72 —— 46613 0.313
 F1102101290206 吸收瓶,完好 8.13 —— 44186 0.359
 均值 7.40 —— 47683 0.353

氧含量
(%) —— —— 5.8 —— —— ——
 —— —— 5.9 —— —— ——
 —— —— 5.8 —— —— ——
 均值 5.8 —— —— ——

煙溫
(℃) —— —— 56.6 —— —— ——
 —— —— 57.1 —— —— ——
 —— —— 57.1 —— —— ——
 均值 56.9 —— —— ——
監測日期 2021.01.30 監測點位 DA002 130t/h 鍋爐排氣筒

汞及其化合物 F1102101300201AB 吸收瓶,完好 3.8×10-3 3.7×10-3 47865 1.82×10-4
 F1102101300202AB 吸收瓶,完好 5.7×10-3 5.6×10-3 49725 2.83×10-4
 F1102101300203AB 吸收瓶,完好 2.8×10-3 2.8×10-3 41358 1.16×10-4
 均值 4.1×10-3 4.0×10-3 46316 1.90×10-4

氨 F1102101300204 吸收瓶,完好 5.20 —— 47865 0.249
 F1102101300205 吸收瓶,完好 7.90 —— 49725 0.393
 F1102101300206 吸收瓶,完好 6.63 —— 41358 0.274

 均值 6.58 —— 46316 0.305

氧含量
(%) —— —— 5.7 —— —— ——
 —— —— 5.7 —— —— ——
 —— —— 5.9 —— —— ——
 均值 5.8 —— —— ——

煙溫
(℃) —— —— 60.1 —— —— ——
 —— —— 63.5 —— —— ——
 —— —— 65.7 —— —— ——
 均值 63.1 —— —— ——

備注 1、排氣筒參數:H=90m,出口內徑Φ=2.5m,基準氧含量 6%。
2、設計運行能力:130t/h,監測期間實際運行負荷:95%、95%。
3、廢氣處理設施:氨法脫硫+低氮燃燒+SNCR 脫硝+濕電除塵+布袋除塵;
4、小于檢出限的項目以檢出限的二分之一參與計算。

根據金沂蒙集團有限公司提供的 2 臺 130t/h 鍋爐排氣筒(DA001、DA002)2020 年在線監測數據,具體表 2.2- 5、表 2.2- 6。監測期間生產裝置運行負荷 90%。

 

表 2.2- 5 130t/h 鍋爐排氣筒在線監測數據(DA001)

 

時間 二氧化硫 氮氧化物 煙塵 
氧氣
(%) 
流速
(m/s) 
煙氣溫度(℃) 
煙氣壓力 (千帕) 
煙氣濕度(%RH) 
流量
(m3)
 實測濃度
(mg/m3) 折算濃度
(mg/m3) 排放量
(t) 實測濃度
(mg/m3) 折算濃度
(mg/m3) 排放量
(t) 實測濃度
(mg/m3) 折算濃度
(mg/m3) 排放量
(t)      
2020-01 1.03 1.34 0.155 21.8 28.5 2.65 1.64 2.16 0.229 9.46 12.2 51.2 -193 10.5 120277228
2020-02 1.84 2.33 0.219 24.3 31 2.56 1.56 1.98 0.163 9.11 11 52.4 -162 8.01 102896377
2020-03 2.4 2.66 0.311 28.5 31.8 2.99 1.8 2 0.191 7.51 11.8 54 -172 13.3 105878008
2020-04 1.78 1.95 0.226 24.7 27.9 2.83 1.91 2.15 0.221 7.61 12.6 54.2 -201 13.8 114822411
2020-05 2.46 2.57 0.224 26.7 28.8 2.18 1 1.09 0.0912 7.01 11.6 56.3 -228 15.8 80925370
2020-06   0   0   0      
2020-07   0   0   0      
2020-08 7.23 8.3 0.797 26.4 31.1 2.81 2.37 2.77 0.252 8.17 11.9 54.9 -274 14.7 102958929
2020-09 8.64 9.9 0.992 22.3 26.3 2.45 1.02 1.2 0.113 8.12 11.9 53.9 -253 14.6 106519573
2020-10 4.29 4.91 0.27 26.6 31.6 1.57 1.46 1.73 0.0866 8.3 12.4 53.2 -217 13.6 59310730
2020-11 2.53 3.09 0.0497 25.1 31 0.492 3.07 3.77 0.0616 8.77 11.5 49.1 -177 11.7 19781581
2020-12 4.77 5.79 0.637 24.7 30.3 3.1 2.77 3.37 0.346 8.67 12.7 49.1 -188 11.4 125388862
平均值 3.7 4.28 0.388 25.1 29.8 2.36 1.86 2.22 0.176 8.27 12 52.8  12.7 93875907
最大值 8.64 9.9 0.992 28.5 31.8 3.1 3.07 3.77 0.346 9.46 12.7 56.3  15.8 125388862
最小值 1.03 1.34 0.0497 21.8 26.3 0.492 1 1.09 0.0616 7.01 11 49.1  8.01 19781581
累計值   3.88   23.7   1.76      938759070

 

表 2.2- 6 130t/h 鍋爐排氣筒在線監測數據(DA002)

 

時間 
二氧化硫 
氮氧化物 
煙塵 

氧氣
(%) 

流速
(m/s) 
煙氣溫度(℃) 
煙氣壓力 (千帕) 
煙氣濕度(%RH) 

流量
(m3)
 
實測濃度
(mg/m3) 
折算濃度
(mg/m3) 
排放量
(t) 
實測濃度
(mg/m3) 
折算濃度
(mg/m3) 
排放量
(t) 
實測濃度
(mg/m3) 
折算濃度
(mg/m3) 
排放量
(t)      
2020-01 0.739 0.737 0.104 23.4 23.7 3.11 0.535 0.542 0.0742 6.06 13.7 52.8 49.1 12.1 132289306
2020-02 1.18 1.17 0.137 26.6 26.1 3.01 0.429 0.426 0.0474 5.59 12.3 53.7 55.9 10.9 112984851
2020-03 1.77 1.65 0.196 28 26.6 2.95 0.243 0.235 0.0259 5.18 11.4 54.8 71.9 10.6 106032293
2020-04   0   0   0      
2020-05 2.26 2.14 0.0476 27.3 26.8 0.584 1.78 1.74 0.0412 5.63 12.9 57.5 55.8 13.7 21329121
2020-06 3.69 3.38 0.408 28.7 27.3 3.09 3.03 2.87 0.322 5.12 12.3 60.7 46 16.1 106560696
2020-07 6.52 6.14 0.806 30.6 29.4 3.31 3.54 3.41 0.384 5.33 13.4 62.4 44.3 19.1 103756012
2020-08 8.43 7.62 0.0196 24.1 22.2 0.0551 4.45 4.09 0.0102 4.65 13.4 67.2 -9.91 28.5 2276667
2020-09   0   0   0      
2020-10 6.48 6.49 0.398 27.3 28 1.56 3.63 3.7 0.205 6.26 12.9 58.4 70.7 13.6 56349890
2020-11 5.89 5.83 0.885 25.6 25.8 2.98 2.96 2.96 0.324 6.02 12.5 57.5 69.8 13.5 112233436
2020-12 7.17 6.93 1.28 26.4 25.7 3.75 2.68 2.62 0.358 5.59 13.2 52.8 39.8 11.5 128951885
平均值 4.41 4.21 0.428 26.8 26.2 2.44 2.33 2.26 0.179 5.54 12.8 57.8 57.4 14.9 88276416
最大值 8.43 7.62 1.28 30.6 29.4 3.75 4.45 4.09 0.384 6.26 13.7 67.2 71.9 28.5 132289306
最小值 0.739 0.737 0.0196 23.4 22.2 0.0551 0.243 0.235 0.0102 4.65 11.4 52.8 44.3 10.6 2276667
累計值   4.28   24.4   1.79      882764158

根據監測數據和在線監測數據可知,氨的排放速率滿足《惡臭污染物排放標準》
(GB14554-93)表 2  污染物排放標準值要求(4.9kg/h),汞及其化合物、二氧化硫、
氮氧化物與煙塵排放濃度滿足《火電廠大氣污染物排放標準》(DB37/664-2019)表 2 排放濃度限值要求(煙塵:5mg/m3,二氧化硫:35mg/m3,氮氧化物 50mg/m3,汞及其化合物 0.03mg/m3)。
2 臺 130t/h 鍋爐排氣筒(DA001、DA002)污染物排放量如下:
表 2.2- 7 2 臺 130t/h 鍋爐排氣筒污染物排放量

排氣筒 污染物 最大排放速率
(kg/h) 裝置運行負荷
(%) 裝置運行時間
(h/a) 滿負荷污染物
排放量(t/a)


DA001 SO2 1.378 90 

 

8300 12.708
 NOx 4.306 90  39.711
 煙塵 0.481 90  4.436
 汞及其化合物 1.87×10-4 95  0.002
 氨 0.101 95  0.882


DA002 SO2 1.778 90  16.397
 NOx 5.208 90  48.029
 煙塵 0.533 90  4.915
 汞及其化合物 2.83×10-4 95  0.002
 氨 0.393 95  3.434

② 75t/h 鍋爐排氣筒廢氣(DA003)
1 臺 75t/h 鍋爐產生的廢氣主要為燃氣燃燒煙氣,經 1 套氨法脫硫+低氮燃燒
+SNCR 脫硝+濕電除塵+布袋除塵處理后,分別經 1 根 90m 排氣筒排放(DA003)。山東元通監測有限公司2021 年1 月29 日~1 月30 日對75t/h 鍋爐排氣筒(DA003)
進行了監測,廢氣監測數據見表 2.2- 8。監測期間生產裝置運行負荷分別為 98%、95%。

表 2.2- 8 75t/h 鍋爐排氣筒監測數據(DA003)

監測日期 2021.01.29 監測點位 DA003 75t/h 鍋爐排氣筒

監測項目 
樣品編號 
樣品狀態 監測結果
   排放濃度
(mg/m3) 折算濃度
(mg/m3) 標干流量
(m3/h) 排放速率
(kg/h)

汞及其化合物 F1102101290301AB 吸收瓶,完好 2.8×10-3 3.2×10-3 115459 3.23×10-4
 F1102101290302AB 吸收瓶,完好 2.9×10-3 3.4×10-3 114521 3.32×10-4
 F1102101290303AB 吸收瓶,完好 <2.5×10-3 1.5×10-3 116259 1.45×10-4
 均值 2.3×10-3 2.7×10-3 115413 2.67×10-4

氨 F1102101290304 吸收瓶,完好 7.25 —— 115459 0.837
 F1102101290305 吸收瓶,完好 6.47 —— 114521 0.741
 F1102101290306 吸收瓶,完好 7.04 —— 116259 0.818
 均值 6.92 —— 115413 0.799

氧含量
(%) —— —— 7.9 —— —— ——
 —— —— 8.1 —— —— ——
 —— —— 8.3 —— —— ——
 均值 8.1 —— —— ——

煙溫
(℃) —— —— 68.1 —— —— ——
 —— —— 69.5 —— —— ——
 —— —— 70.2 —— —— ——
 均值 69.3 —— —— ——
監測日期 2021.01.30 監測點位 DA003 75t/h 鍋爐排氣筒

汞及其化合物 F1102101300301AB 吸收瓶,完好 3.8×10-3 4.4×10-3 110699 4.21×10-4
 F1102101300302AB 吸收瓶,完好 2.9×10-3 3.3×10-3 112345 3.26×10-4
 F1102101300303AB 吸收瓶,完好 5.7×10-3 6.7×10-3 115736 6.60×10-4
 均值 4.1×10-3 4.7×10-3 112927 4.67×10-4

氨 F1102101300304 吸收瓶,完好 4.69 —— 110699 0.519
 F1102101300305 吸收瓶,完好 6.86 —— 112345 0.771
 F1102101300306 吸收瓶,完好 5.73 —— 115736 0.663
 均值 5.76 —— 112927 0.650

氧含量
(%) —— —— 8.0 —— —— ——
 —— —— 7.8 —— —— ——
 —— —— 8.2 —— —— ——
 均值 8.0 —— —— ——

煙溫
(℃) —— —— 70.2 —— —— ——
 —— —— 72.1 —— —— ——
 —— —— 70.5 —— —— ——
 均值 70.9 —— —— ——

備注 1、排氣筒參數:H=90m,出口內徑Φ=2.8m,基準氧含量 6%。
2、設計運行能力:75t/h,監測期間實際運行負荷:98%、95%。
3、廢氣處理設施:氨法脫硫+低氮燃燒+SNCR 脫硝+濕電除塵+布袋除塵;
4、小于檢出限的項目以檢出限的二分之一參與計算。

根據金沂蒙集團有限公司提供的 75t/h 鍋爐排氣筒(DA003)2020 年在線監測數據,具體見下表。監測期間生產裝置運行負荷 90%。

 

表 2.2- 9 75t/h 鍋爐排氣筒在線監測數據(DA003)

 


時間 
二氧化硫 
氮氧化物 
煙塵 

氧氣
(%) 

流速
(m/s) 
煙氣溫度(℃) 
煙氣壓力 (千帕) 
煙氣濕度(%
RH) 

流量
(m3)
 
實測濃度
(mg/m3) 
折算濃度
(mg/m3) 
排放量
(t) 
實測濃度
(mg/m3) 
折算濃度
(mg/m3) 
排放量
(t) 
實測濃度
(mg/m3) 
折算濃度
(mg/m3) 
排放量
(t)      
2020-01   0   0   0  12.2 51.2 -193 10.5 120277228
2020-02   0   0   0  11 52.4 -162 8.01 102896377
2020-03   0   0   0  11.8 54 -172 13.3 105878008
2020-04 2.44 3.03 0.219 21.7 25.9 1.83 0.423 0.554 0.0355 8.27 6.61 50.2 -34.6 6.18 82580392
2020-05 3.42 3.8 0.301 16.9 18.9 1.46 0.478 0.538 0.0375 7.61 6.3 53.3 -63.6 9.53 75802042
2020-06 4.39 5.14 0.348 20.2 23.9 1.59 2.7 3.13 0.202 8.15 6.15 52.6 -81.1 9.9 72847229
2020-07 1.48 1.92 0.11 21.5 26.6 1.48 1.48 1.84 0.101 8.78 5.66 52.9 -51.7 11.1 65711819
2020-08 1.24 1.63 0.0925 23.5 28.5 1.6 2.94 3.54 0.186 8.39 5.59 55.3 -72.8 13.3 66508701
2020-09 1.84 2.35 0.18 21.6 26.7 1.65 3.18 3.92 0.215 8.71 5.4 51.9 -48.1 9.59 63950874
2020-10 3.18 3.91 0.242 28.8 35.3 2.11 3.16 3.86 0.227 8.64 5.74 54 -12.7 10.3 71058859
2020-11 3.81 5.33 0.246 25.5 35 1.6 2.68 3.67 0.154 10 6.07 51.7 -2.59 8.59 56366481
2020-12   0   0   0      
平均值 2.73 3.39 0.217 22.5 27.6 1.66 2.13 2.63 0.145 8.57 5.94 52.7 3.64 9.81 69353300
最大值 4.39 5.33 0.348 28.8 35.3 2.11 3.18 3.92 0.227 10 6.61 55.3 4.14 13.3 82580392
最小值 1.24 1.63 0.0925 16.9 18.9 1.46 0.423 0.538 0.0355 7.61 5.4 50.2 3.14 6.18 56366481
累計值   1.74   13.3   1.16      554826398

 

 

 

63

根據監測數據和在線監測數據可知,氨的排放速率滿足《惡臭污染物排放標準》
(GB14554-93)表 2  污染物排放標準值要求(4.9kg/h),汞及其化合物、二氧化硫、
氮氧化物與煙塵排放濃度滿足《火電廠大氣污染物排放標準》(DB37/664-2019)表 2 排放濃度限值要求(煙塵:5mg/m3,二氧化硫:35mg/m3,氮氧化物 50mg/m3,汞及其化合物 0.03mg/m3)。
75t/h 鍋爐排氣筒(DA003)污染物排放量如下:
表 2.2- 10 75t/h 鍋爐污染物排放量

排氣筒 污染物 最大排放速率
(kg/h) 裝置運行負荷
(%) 裝置運行時間
(h/a) 滿負荷污染物
排放量(t/a)


DA003 SO2 0.483 90 

8300 4.454
 NOx 2.931 90  27.030
 煙塵 0.315 90  2.905
 汞及其化合物 6.66×10-4 95  0.006
 氨 0.837 98  7.089

③ 合成氨聯產甲醇裝置排氣筒(DA005)
根據金沂蒙集團有限公司提供的合成氨聯產甲醇裝置排氣筒(DA005)2020 年在線監測數據,具體見表 2.2- 11。監測期間生產裝置運行負荷 90%。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


64

 

表 2.2- 11 合成氨聯產甲醇裝置排氣筒在線監測數據(DA005)


時間 二氧化硫 氮氧化物 煙塵 
氧氣
(%) 
流速
(m/s) 煙氣溫度(℃) 煙氣壓力 (百帕) 煙氣濕度(%
RH) 
廢氣排放量
(m3)
 實測濃度
(mg/m3) 折算濃度
(mg/m3) 排放量
(t) 實測濃度
(mg/m3) 折算濃度
(mg/m3) 排放量
(t) 實測濃度
(mg/m3) 折算濃度
(mg/m3) 排放量
(t)      
2020-12-01 12.4 12.4 0.0093 73.3 72.4 0.0549 0.141 0.143 0.0001 6.72 3.45 49.3 0.0238 5.39 749829
2020-12-02 20.1 20.3 0.0161 74.1 73.2 0.0594 0.128 0.128 0.0001 6.76 3.71 49.8 0.0254 5.43 804824
2020-12-03 22.5 23.6 0.0105 69.8 74.6 0.0325 0.155 0.169 0.0001 7.82 3.68 48.9 0.0179 5.25 467415
2020-12-04 9.95 10.1 0.0027 71.4 71.5 0.019 0.115 0.121 0 7.14 3.68 48.8 0.0288 5.23 267999
2020-12-06 20.6 20.4 0.0159 63 59.4 0.0485 0.175 0.182 0.0001 8.3 3.53 48.6 0.0333 5.47 768590
2020-12-07 13.1 12.1 0.0107 67.8 62.9 0.0571 0.137 0.13 0.0001 7.9 3.88 48.8 0.0071 5.2 846694
2020-12-08 14.6 13.5 0.0116 66.7 60.3 0.0527 0.126 0.118 0.0001 7.62 3.65 50.1 0.0154 5.5 791235
2020-12-09 20 17.8 0.0155 61.6 53.5 0.0474 0.128 0.114 0 7.1 3.57 50 0.0246 5.74 772110
2020-12-10 19.8 18.7 0.0167 64.7 60 0.054 0.135 0.128 0.0001 7.94 3.83 48.7 0.0179 5.14 836753
2020-12-11 19.4 17.7 0.0149 69.5 62.3 0.0535 0.118 0.109 0 7.5 3.56 49.9 0.0204 5.5 772613
2020-12-12 11.3 9.85 0.0089 72.4 61.1 0.0585 0.12 0.106 0.0001 6.7 3.71 49.1 0.0163 5.22 808179
2020-12-13 13.8 12.4 0.0106 74 66.6 0.0577 0.0979 0.0896 0 7.53 3.56 48.4 0.0092 4.81 781666
2020-12-14 17.3 16.5 0.014 71.9 67.9 0.0581 0.102 0.0975 0 8.16 3.67 47.5 0.0238 4.66 809011
2020-12-15 13.2 13.7 0.0104 62.9 70.7 0.0488 0.109 0.132 0.0001 9.9 3.51 45.3 0.0258 4.39 780521
2020-12-16 13.2 14.8 0.011 62.9 69.8 0.0516 0.111 0.122 0 10.1 3.67 44.8 0.0233 4.11 820270
2020-12-17 17.1 16.3 0.0132 64.2 60.6 0.0493 0.129 0.125 0.0001 8.19 3.5 47.2 0.0254 4.65 771438
2020-12-18 20.3 17.4 0.0158 78.8 64.9 0.0622 0.102 0.0867 0 6.39 3.6 48.6 0.0138 4.77 788502
2020-12-19 17.4 14.6 0.0135 92.9 76.3 0.0713 0.12 0.103 0.0001 6.29 3.52 49.8 0.0196 5.18 766823
2020-12-20 11.3 9.73 0.0089 83.1 70 0.0651 0.133 0.114 0 6.65 3.61 50.5 0.0288 5.34 783157
2020-12-21 16.8 14 0.0131 82.5 67.6 0.0643 0.127 0.106 0.0001 6.23 3.6 50.5 0.0229 5.21 780290
2020-12-22 25.5 20.6 0.0198 85.3 67.5 0.0665 0.145 0.116 0.0001 5.76 3.58 49.8 0.0213 4.9 781828
2020-12-23 12 9.91 0.0096 81.2 68.2 0.064 0.159 0.138 0.0001 6.59 3.6 49.5 0.0208 4.85 786797

 


2020-12-24 4.69 3.6 0.0035 86.6 65.7 0.0658 0.135 0.106 0.0001 5.05 3.49 50.3 0.0225 4.98 760859
2020-12-25 6.9 5.22 0.005 87.2 64.2 0.0638 0.159 0.122 0.0001 4.61 3.38 50.5 0.0158 5.22 733948
2020-12-26 5.1 3.88 0.0037 97.9 71.7 0.0726 0.161 0.122 0.0001 4.45 3.46 51.8 0.0146 5.66 744390
2020-12-27 7.16 5.77 0.0053 92 71.7 0.0677 0.178 0.147 0.0002 5.5 3.44 52 0.0204 5.95 737444
2020-12-28 9.03 7.4 0.0038 94.9 76.7 0.0401 0.149 0.126 0 6.06 3.36 51.2 0.0171 5.66 422677
2020-12-29 10.7 9.21 0.0108 97.5 81.4 0.0759 0.108 0.0929 0.0001 6.51 4.72 49 0 4.69 1034981
2020-12-30 2.81 2.68 0.0032 92.1 77.6 0.0499 0.342 0.35 0.0004 8.96 5.26 50.6 0.0258 4.61 1148979
2020-12-31 1.08 0.972 0.0012 104 82.3 0.0693 0.232 0.21 0.0002 6.89 5.08 50.6 0.03 3.65 1122201
平均值 13.7 12.6 0.0104 77.9 68.2 0.0566 0.143 0.132 0.0001 7.06 3.72 49.3 0.0208 5.09 774928
最大值 25.5 23.6 0.0198 104 82.3 0.0759 0.342 0.35 0.0004 10.1 5.26 52 0.0338 5.95 1148979
最小值 1.08 0.972 0.0012 61.6 53.5 0.019 0.0979 0.0867 0 4.45 3.36 44.8 0 3.65 267999
累計值   0.322   1.75   0.0027      24022776

根據在線監測數據可知,二氧化硫、氮氧化物與煙塵排放濃度滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》(DB37/2374-2018)表
2重點控制區標準要求(煙塵:10mg/m3,二氧化硫:50mg/m3,氮氧化物 100mg/m3,汞及其化合物 0.05mg/m3)要求。合成氨聯產甲醇裝置排氣筒(DA005)污染物排放量如下:
表 2.2- 12 合成氨聯產甲醇裝置排氣筒污染物排放量

排氣筒 污染物 最大排放速率
(kg/h) 裝置運行負荷
(%) 裝置運行時間
(h/a) 滿負荷污染物
排放量(t/a)

DA005 SO2 0.825 90 
7920 7.260
 NOx 3.163 90  27.834
 煙塵 0.017 90  0.150

④ 閃蒸干燥機排氣筒(DA006)
閃蒸干燥機運行產生的廢氣主要為顆粒物廢氣,經旋風除塵器+布袋除塵器處理后經 1 根 15m 排氣筒排放(DA006)。山東元通監測有限公司 2021 年 1 月 29 日
~1 月 30 日對 75t/h 鍋爐排氣筒(DA006)進行了監測,廢氣監測數據見表 2.2- 13。監測期間生產裝置運行負荷 80%。
表 2.2- 13 閃蒸干燥機排氣筒監測數據(DA006)

監測日期 2021.01.29 監測點位 DA006 閃蒸干燥機排氣筒

監測項目 
樣品編號 
樣品狀態 監測結果
   排放濃度
(mg/m3) 標干流量
(m3/h) 排放速率
(kg/h)


顆粒物 00321051 濾膜,完好 2.2 4767 1.05×10-2
 19090195 濾膜,完好 2.7 4858 1.31×10-2
 19090052 濾膜,完好 1.9 4738 9.00×10-3
 均值 2.3 4788 1.09×10-2

煙溫
(℃) —— —— 20 —— ——
 —— —— 20 —— ——
 —— —— 21 —— ——
 均值 20 —— ——
監測日期 2021.01.30 監測點位 DA006 閃蒸干燥機排氣筒


顆粒物 10006692 濾膜,完好 1.5 4872 7.31×10-3
 19090092 濾膜,完好 3.0 4671 1.40×10-2
 10007068 濾膜,完好 2.4 4766 1.14×10-2
 均值 2.3 4770 1.09×10-2

煙溫
(℃) —— —— 21 —— ——
 —— —— 22 —— ——
 —— —— 22 —— ——
 均值 22 —— ——

備注 1、排氣筒參數:H=15m,出口內徑Φ=0.3m;
2、監測期間運行負荷:80%、80%。
3、廢氣處理設施:旋風除塵器+布袋除塵器;

根據上表可知,顆粒物排放濃度滿足《區域性大氣污染物綜合排放標準》
(DB37/2376-2019)表 1 重點控制區要求(顆粒物 10mg/m3),排放速率可滿足《大氣污染物綜合排放標準》 (GB3096-1996)表 2 要求(顆粒物 3.5kg/h)。
閃蒸干燥機排氣筒(DA006)污染物排放量如下:
表 2.2- 14 閃蒸干燥機裝置排氣筒污染物排放量

排氣筒 污染物 最大排放速率
(kg/h) 裝置運行負荷
(%) 裝置運行時間
(h/a) 滿負荷污染物
排放量(t/a)
DA006 顆粒物 0.014 80 8000 0.14

⑤ 乙醛酸排氣筒(DA013)
乙醛酸項目生產過程中產生的廢氣主要為氮氧化物、揮發性有機物、氯化氫廢氣,經酸堿吸收塔處理后經 1 根 15m 排氣筒排放(DA013)。山東元通監測有限公司 2021 年 1 月 29 日~1 月 30 日對乙醛酸排氣筒(DA013)進行了監測,廢氣監測數據見表 2.2- 15。監測期間生產裝置運行負荷 80%。
表 2.2- 15 乙醛酸裝置排氣筒監測數據(DA013)

監測日期 2021.01.29 監測點位 DA013 乙醛酸排氣筒

監測項目 
樣品編號 
樣品狀態 監測結果
   排放濃度
(mg/m3) 標干流量
(m3/h) 排放速率
(kg/h)

氮氧化物 —— —— 179 3419 0.612
 —— —— 167 3598 0.601
 —— —— 158 2536 0.401
 均值 168 3184 0.538
VOCs
(非甲烷總烴) F452101290101 氣袋,完好 12.5 3419 4.27×10-2
 F452101290102 氣袋,完好 13.8 3598 4.97×10-2
 F452101290103 氣袋,完好 15.0 2536 3.80×10-2
 均值 13.8 3184 4.35×10-2


氯化氫 F452101290104AB 吸收瓶,完好 1.77 3419 6.05×10-3
 F452101290105AB 吸收瓶,完好 1.32 3598 4.75×10-3
 F452101290106AB 吸收瓶,完好 1.79 2536 4.54×10-3
 均值 1.63 3184 5.11×10-3

煙溫
(℃) —— —— 21 —— ——
 —— —— 21 —— ——
 —— —— 21 —— ——
 均值 21 —— ——
監測日期 2021.01.30 監測點位 DA013 乙醛酸排氣筒

氮氧化物 —— —— 182 3739 0.680
 —— —— 164 3419 0.561
 —— —— 186 3420 0.636
 均值 177 3526 0.626
VOCs
(非甲烷總烴) F452101300101 氣袋,完好 10.6 3739 3.96×10-2
 F452101300102 氣袋,完好 11.4 3419 3.90×10-2
 F452101300103 氣袋,完好 15.1 3420 5.16×10-2
 均值 12.4 3526 4.34×10-2


氯化氫 F452101300104AB 吸收瓶,完好 1.82 3739 6.80×10-3
 F452101300105AB 吸收瓶,完好 2.11 3419 7.21×10-3
 F452101300106AB 吸收瓶,完好 2.02 3420 6.91×10-3
 均值 1.98 3526 6.98×10-3

煙溫
(℃) —— —— 21 —— ——
 —— —— 21 —— ——
 —— —— 21 —— ——
 均值 21 —— ——

 

根據上表可知,廢氣中 VOCs(以非甲烷總烴計)排放濃度、速率滿足《揮發性有機物排放標準 第 6 部分:有機化工行業》(DB37/2801.6-2018)表 1 中Ⅱ時段要求(VOCs:60mg/m3、3.0kg/h);氮氧化物排放濃度滿足《區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2019)表 1 重點控制區要求(氮氧化物 100mg/m3), 排放速率可滿足《大氣污染物綜合排放標準》 (GB3096-1996)表 2 要求(氮氧化物 0.77kg/h);氯化氫排放濃度、排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB3096-1996)表 2  要求(氯化氫:100mg/m3、0.26kg/h)。
乙醛酸裝置排氣筒污染物排放量如下:
表 2.2- 16 乙醛酸裝置排氣筒污染物排放量

排氣筒 污染物 最大排放速率
(kg/h) 裝置運行負荷
(%) 裝置運行時間
(h/a) 滿負荷污染物
排放量(t/a)

DA013 NOx 0.68 
80 
8000 6.800
 VOCs
(非甲烷總烴) 5.16×10-2   0.516
 氯化氫 7.21×10-3   0.072

⑥ 苯甘氨酸一工段排氣筒(DA015)
苯甘氨酸生產工段排氣筒產生的廢氣主要為氨、揮發性有機物,經噴淋+活性炭吸附裝置處理后經 1 根 15m 排氣筒排放(DA015)。山東元通監測有限公司 2021
年 1 月 29 日~1 月 30 日對乙醛酸排氣筒(DA015)進行了監測,廢氣監測數據見表表 2.2- 17。監測期間生產裝置運行負荷 80%。
表 2.2- 17 苯甘氨酸一工段排氣筒監測數據(DA015)

監測日期 2021.01.29 監測點位 DA015 苯甘氨酸一工段排氣筒(處理前)

監測項目 
樣品編號 
樣品狀態 監測結果
   排放濃度
(mg/m3) 標干流量
(m3/h) 排放速率
(kg/h)
VOCs
(非甲烷總烴) F732101290101 氣袋,完好 2.29 2760 6.32×10-3
 F732101290102 氣袋,完好 3.24 2655 8.60×10-3
 F732101290103 氣袋,完好 3.46 2528 8.75×10-3
 均值 3.00 2648 7.89×10-3
氨 F732101290104 吸收液,完好 6.97 2760 1.92×10-2
 F732101290105 吸收液,完好 7.69 2655 2.04×10-2

 F732101290106 吸收液,完好 7.13 2528 1.80×10-2
 均值 7.26 2648 1.92×10-2

煙溫
(℃) —— —— 1.4 —— ——
 —— —— 1.6 —— ——
 —— —— 1.6 —— ——
 均值 1.5 —— ——
監測日期 2021.01.29 監測點位 DA015 苯甘氨酸一工段排氣筒
VOCs
(非甲烷總烴) F732101290201 氣袋,完好 1.83 2896 5.30×10-3
 F732101290202 氣袋,完好 1.75 2808 4.91×10-3
 F732101290203 氣袋,完好 1.70 2808 4.77×10-3
 均值 1.76 2837 5.00×10-3


氨 F732101290204 吸收液,完好 3.11 2896 9.01×10-3
 F732101290205 吸收液,完好 2.75 2808 7.72×10-3
 F732101290206 吸收液,完好 2.19 2808 6.15×10-3
 均值 2.68 2837 7.63×10-3

煙溫
(℃) —— —— 0.6 —— ——
 —— —— 0.9 —— ——
 —— —— 0.8 —— ——
 均值 0.8 —— ——
監測日期 2021.01.30 監測點位 DA015 苯甘氨酸一工段排氣筒(處理前)

監測項目 
樣品編號 
樣品狀態 監測結果
   排放濃度
(mg/m3) 標干流量
(m3/h) 排放速率
(kg/h)
VOCs
(非甲烷總烴) F732101300101 氣袋,完好 3.21 2690 8.63×10-3
 F732101300102 氣袋,完好 2.77 2712 7.51×10-3
 F732101300103 氣袋,完好 2.65 2507 6.64×10-3
 均值 2.88 2636 7.60×10-3


氨 F732101300104 吸收液,完好 10.2 2690 2.74×10-2
 F732101300105 吸收液,完好 8.10 2712 2.20×10-2
 F732101300106 吸收液,完好 9.46 2507 2.37×10-2
 均值 9.25 2636 2.44×10-2

煙溫
(℃) —— —— 1.7 —— ——
 —— —— 1.4 —— ——
 —— —— 1.5 —— ——
 均值 1.5 —— ——
監測日期 2021.01.30 監測點位 DA015 苯甘氨酸一工段排氣筒
VOCs
(非甲烷總烴) F732101300201 氣袋,完好 1.53 2728 4.17×10-3
 F732101300202 氣袋,完好 1.75 2828 4.95×10-3
 F732101300203 氣袋,完好 1.77 2706 4.79×10-3
 均值 1.68 2754 4.64×10-3


氨 F732101300204 吸收液,完好 3.63 2728 9.90×10-3
 F732101300205 吸收液,完好 2.80 2828 7.92×10-3
 F732101300206 吸收液,完好 4.17 2706 1.13×10-2
 均值 3.53 2754 9.70×10-3
煙溫
(℃) —— —— 0.5 —— ——
 —— —— 0.8 —— ——
 —— —— 0.6 —— ——

 均值 0.6 —— ——

備注 1、排氣筒參數:H=15m,出口內徑Φ=0.5m;
2、設計運行能力:5000t/a,監測期間實際運行負荷:80%;
3、廢氣處理設施:噴淋+活性炭吸附裝置。

根據上表可知,廢氣中 VOCs(以非甲烷總烴計)排放濃度、速率滿足《揮發性有機物排放標準 第 6 部分:有機化工行業》(DB37/2801.6-2018)表 1 中Ⅱ時段要求(VOCs:60mg/m3、3.0kg/h)。
苯甘氨酸一工段廢氣污染物排放量如下:
表 2.2- 18 苯甘氨酸一工段排氣筒污染物排放量

排氣筒 污染物 最大排放速率
(kg/h) 裝置運行負荷
(%) 裝置運行時間
(h/a) 滿負荷污染物排放量(t/a)

DA015 VOCs
(非甲烷總烴) 5.3×10-3 
80 
8000 0.053
 氨 1.13×10-2   0.113

⑦ 苯甘氨酸烘干排氣筒(DA016)
苯甘氨酸烘干工序排氣筒產生的廢氣主要為顆粒物,經布袋除塵器處理后經 1
根 15m 排氣筒排放(DA016)。山東元通監測有限公司 2021 年 1 月 29 日~1 月 30
日對乙醛酸排氣筒(DA016)進行了監測,廢氣監測數據見表 2.2- 19。監測期間生產裝置運行負荷 80%。
表 2.2- 19 苯甘氨酸烘干排氣筒監測數據(DA016)

監測日期 2021.01.29 監測點位 DA016 苯甘氨酸烘干排氣筒

監測項目 
樣品編號 
樣品狀態 監測結果
   排放濃度
(mg/m3) 標干流量
(m3/h) 排放速率
(kg/h)


顆粒物 10000854 濾膜,完好 1.8 18605 3.35×10-2
 10000844 濾膜,完好 2.5 18364 4.59×10-2
 10006344 濾膜,完好 1.4 18726 2.62×10-2
 均值 1.9 18565 3.52×10-2

煙溫
(℃) —— —— 15.2 —— ——
 —— —— 15.1 —— ——
 —— —— 15.3 —— ——
 均值 15.2 —— ——
監測日期 2021.01.30 監測點位 DA016 苯甘氨酸烘干排氣筒


顆粒物 00289961 濾膜,完好 2.6 19045 4.95×10-2
 00373481 濾膜,完好 1.3 18957 2.46×10-2
 00065361 濾膜,完好 2.2 18534 4.08×10-2
 均值 2.0 18845 3.83×10-2


煙溫
(℃) —— —— 15.0 —— ——
 —— —— 15.4 —— ——
 —— —— 15.2 —— ——
 均值 15.2 —— ——

備注 1、排氣筒參數:H=15m,出口內徑Φ=0.7m;
2、設計運行能力:5000t/a,監測期間運行負荷:80%、80%。
3、廢氣處理設施:布袋除塵器。

根據上表可知,顆粒物排放濃度滿足《區域性大氣污染物綜合排放標準》
(DB37/2376-2019)表 1 重點控制區要求(顆粒物 10mg/m3),排放速率可滿足《大氣污染物綜合排放標準》 (GB3096-1996)表 2 要求(顆粒物 3.5kg/h)。
苯甘氨酸烘干工序廢氣排氣筒(DA016)污染物排放量如下:
表 2.2- 20 苯甘氨酸一工段排氣筒污染物排放量

排氣筒 污染物 最大排放速率
(kg/h) 裝置運行負荷
(%) 裝置運行時間
(h/a) 滿負荷污染物
排放量(t/a)
DA016 顆粒物 4.95×10-2 80 8000 0.495

⑧ 危廢倉庫排氣筒(DA019)
集團危廢倉庫產生的 VOCs(以非甲烷總烴計)廢氣收集后經活性炭吸附+水吸收經 1 根 15m 排氣筒排放(DA019)。廢氣監測數據見表 2.2- 21。
表 2.2- 21 危廢倉庫廢氣排氣筒污染物排放情況(DA019)

采樣日期 檢測項目 檢測頻次 實測濃度
(mg/m3) 排放速率
(kg/h) 煙氣溫度
(℃) 標桿流量
(m3/h)

2020-08-22 VOCs(以非甲烷總烴計) 第 1 次 3.30 0.005 30.5 1428
  第 2 次 3.59 0.005 30.8 1427
  第 3 次 3.55 0.005 31.1 1428

2020-08-23 VOCs(以非甲烷總烴計) 第 1 次 3.84 0.005 30.4 1430
  第 2 次 3.49 0.005 30.3 1428
  第 3 次 3.37 0.005 30.5 1401

根據上表可知,危廢倉庫 VOCs 排放濃度及排放速率滿足《揮發性有機物排放標準 第 6 部分:有機化工行業》(DB37/2801.6-2018)表 1、Ⅱ時段要求(VOCs: 60mg/m3、3.0kg/h)。
監測期間,危廢倉庫 VOCs 最大排放速率為 0.005kg/h,危廢倉庫全年運行,則

污染物排放量為 0.044t/a。
⑨ 集團公司現有工程廢氣排放量匯總
集團公司現有工程廢氣污染物排放情況匯總見下表:
表 2.2- 22 現有工程有組織廢氣污染物排放量

序號 排氣筒 污染物 排放量(t/a)


DA001 SO2 12.708
  NOx 39.711
  煙塵 4.436
  汞及其化合物 0.002
  氨 0.882


DA002 SO2 16.397
  NOx 48.029
  煙塵 4.915
  汞及其化合物 0.002
  氨 3.434


DA003 SO2 4.454
  NOx 27.030
  煙塵 2.905
  汞及其化合物 0.006
  氨 7.089


DA005 SO2 7.260
  NOx 27.834
  煙塵 0.150
5 DA006 顆粒物 0.14


DA013 NOx 6.800
  VOCs(非甲烷總烴) 0.516
  氯化氫 0.072
7 DA015 VOCs(非甲烷總烴) 0.053
  氨 0.113
8 DA016 顆粒物 0.495
9 DA019 VOCs(非甲烷總烴) 0.044

 

合計 SO2 40.819
 NOx 149.404
 煙塵(顆粒物) 13.041
 汞及其化合物 0.01
 氨 11.518
 VOCs(非甲烷總烴) 0.613
 氯化氫 0.072

(2)現有裝置無組織排放廠界達標情況
為了解現有工程各裝置無組織排放廠界達標情況,山東元通監測有限公司 2021
年 1 月 29 日~2 月 2 日對金沂蒙集團有限公司現有項目、危廢倉庫、污水處理站等

相關的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨、硫化氫、苯并[a]芘、酚類、氰化氫、氯化氫、臭氣濃度、硫酸霧、甲醇、VOCs(非甲烷總烴)、甲醛、乙醛濃度的廠界濃度進行監測,監測監測期間氣象條件見下表 2.2- 23,廠界無組織廢氣監測布點圖見
圖 2.2- 4,監測結果見表 2.2- 24。
表 2.2- 23 無組織排放檢測期間的氣象條件

監測日期 監測時間 氣溫
(℃) 氣壓
(kPa) 風速
(m/s) 風向 總云量 低云量

2021.01.2
9 08:00 5.3 101.75 1.5 N 3 2
 10:00 6.0 101.72 1.2 N 3 1
 13:00 7.5 101.63 1.3 N 4 2
 15:00 7.2 101.65 1.0 N 3 2

2021.01.3
0 08:00 6.2 101.71 1.4 N 3 1
 10:00 8.0 101.60 1.4 N 3 2
 13:00 10.3 101.53 1.2 N 3 1
 15:00 10.0 101.55 1.1 N 4 1

2021.02.0
1 08:00 2.8 102.95 0.8 N 4 2
 10:00 4.7 102.91 1.1 N 5 2
 13:00 6.3 102.89 1.4 N 5 2
 15:00 6.5 102.90 1.2 N 4 2

2021.02.0
2 08:00 3.0 102.93 1.0 N 3 1
 10:00 5.0 102.90 0.7 N 3 1
 13:00 6.7 102.87 1.2 N 4 1
 15:00 7.0 102.92 1.4 N 4 2

 

圖 2.2- 4 廠界無組織廢氣監測布點圖
表 2.2- 24 廠界無組織廢氣監測數據一覽表


位 監測
項目 監測
日期 監測時間 監測結果(mg/m3)
    上風向 1# 下風向 2# 下風向 3# 下風向 4# 廠界最大值

 

 

 

 

 

 

 

 


廠界無組織廢氣 


顆粒物 
2021.
01.29 08:00-09:00 0.198 0.347 0.238 0.28 
0.357
   10:00-11:00 0.188 0.29 0.357 0.245 
   13:00-14:00 0.194 0.354 0.258 0.301 
   15:00-16:00 0.18 0.291 0.329 0.239 
  
2021.
01.30 08:00-09:00 0.237 0.271 0.305 0.339 
0.39
   10:00-11:00 0.254 0.288 0.356 0.373 
   13:00-14:00 0.22 0.254 0.322 0.288 
   15:00-16:00 0.203 0.271 0.39 0.356 
 廠界濃度標準 1.0mg/m3
 


氨 
2021.
01.29 08:00-09:00 0.11 0.167 0.132 0.182 
0.182
   10:00-11:00 0.124 0.153 0.164 0.136 
   13:00-14:00 0.116 0.182 0.145 0.178 
   15:00-16:00 0.106 0.141 0.129 0.172 
  
2021.
01.30 08:00-09:00 0.103 0.134 0.18 0.162 
0.180
   10:00-11:00 0.118 0.173 0.14 0.151 
   13:00-14:00 0.109 0.169 0.145 0.119 
   15:00-16:00 0.121 0.169 0.138 0.179 
 廠界濃度標準 1.5mg/m3
 


二氧化硫 
2021.
01.29 08:00-09:00 <0.007 0.008 0.01 0.018 
0.019
   10:00-11:00 0.007 0.014 0.016 0.012 
   13:00-14:00 <0.007 0.012 0.015 0.014 
   15:00-16:00 0.007 0.018 0.019 0.017 
  
2021.
01.30 08:00-09:00 0.007 0.011 0.013 0.019 
0.019
   10:00-11:00 0.009 0.017 0.015 0.011 
   13:00-14:00 0.007 0.013 0.017 0.019 
   15:00-16:00 0.007 0.012 0.013 0.015 
 廠界濃度標準 0.4mg/m3
 


氮氧化物 
2021.
01.29 08:00-09:00 0.052 0.057 0.074 0.061 
0.074
   10:00-11:00 0.046 0.049 0.056 0.052 
   13:00-14:00 0.043 0.049 0.053 0.057 
   15:00-16:00 0.045 0.058 0.055 0.048 
  
2021.
01.30 08:00-09:00 0.073 0.079 0.083 0.077 
0.083
   10:00-11:00 0.068 0.07 0.075 0.072 
   13:00-14:00 0.062 0.066 0.069 0.065 
   15:00-16:00 0.058 0.061 0.063 0.061 
 廠界濃度標準 0.12mg/m3
 


硫化氫 
2021.
01.29 08:00-09:00 0.01 0.028 0.019 0.022 
0.028
   10:00-11:00 0.014 0.016 0.025 0.019 
   13:00-14:00 0.012 0.025 0.017 0.022 
   15:00-16:00 0.011 0.018 0.021 0.015 
  
2021.
01.30 08:00-09:00 0.01 0.024 0.014 0.019 
0.029
   10:00-11:00 0.014 0.016 0.026 0.022 
   13:00-14:00 0.008 0.018 0.02 0.027 
   15:00-16:00 0.011 0.023 0.029 0.017 
 廠界濃度標準 0.06mg/m3

 


氰化氫 
2021.
01.29 08:00-09:00 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 
--
   10:00-11:00 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 
   13:00-14:00 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 
   15:00-16:00 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 
  
2021.
01.30 08:00-09:00 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 
--
   10:00-11:00 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 
   13:00-14:00 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 
   15:00-16:00 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 
 廠界濃度標準 0.03mg/m3
 


甲醛 
2021.
01.29 08:00-09:00 0.09 0.135 0.145 0.154 
0.155
   10:00-11:00 0.099 0.151 0.14 0.149 
   13:00-14:00 0.086 0.109 0.116 0.14 
   15:00-16:00 0.088 0.136 0.145 0.155 
  
2021.
01.30 08:00-09:00 0.095 0.139 0.147 0.158 
0.158
   10:00-11:00 0.103 0.154 0.149 0.139 
   13:00-14:00 0.095 0.109 0.116 0.133 
   15:00-16:00 0.09 0.137 0.128 0.118 
 廠界濃度標準 0.2mg/m3
 


硫酸霧 
2021.
01.29 08:00-09:00 <0.005 <0.005 <0.005 <0.005 
--
   10:00-11:00 <0.005 <0.005 <0.005 <0.005 
   13:00-14:00 <0.005 <0.005 <0.005 <0.005 
   15:00-16:00 <0.005 <0.005 <0.005 <0.005 
  
2021.
01.30 08:00-09:00 <0.005 <0.005 <0.005 <0.005 
--
   10:00-11:00 <0.005 <0.005 <0.005 <0.005 
   13:00-14:00 <0.005 <0.005 <0.005 <0.005 
   15:00-16:00 <0.005 <0.005 <0.005 <0.005 
 廠界濃度標準 1.2mg/m3
 


氯化氫 
2021.
01.29 08:00-09:00 <0.02 <0.02 <0.02 <0.02 
--
   10:00-11:00 <0.02 <0.02 <0.02 <0.02 
   13:00-14:00 <0.02 <0.02 <0.02 <0.02 
   15:00-16:00 <0.02 <0.02 <0.02 <0.02 
  
2021.
01.30 08:00-09:00 <0.02 <0.02 <0.02 <0.02 
0.029
   10:00-11:00 <0.02 0.023 <0.02 0.027 
   13:00-14:00 <0.02 <0.02 <0.02 <0.02 
   15:00-16:00 <0.02 0.023 <0.02 0.029 
 廠界濃度標準 0.25mg/m3
 


苯并
[a]芘 
2021.
01.29 08:00-09:00 <1.3×10-6 <1.3×10-6 <1.3×10-6 <1.3×10-6 
--
   10:00-11:00 <1.3×10-6 <1.3×10-6 <1.3×10-6 <1.3×10-6 
   13:00-14:00 <1.3×10-6 <1.3×10-6 <1.3×10-6 <1.3×10-6 
   15:00-16:00 <1.3×10-6 <1.3×10-6 <1.3×10-6 <1.3×10-6 
  
2021.
01.30 08:00-09:00 <1.3×10-6 <1.3×10-6 <1.3×10-6 <1.3×10-6 
--
   10:00-11:00 <1.3×10-6 <1.3×10-6 <1.3×10-6 <1.3×10-6 
   13:00-14:00 <1.3×10-6 <1.3×10-6 <1.3×10-6 <1.3×10-6 
   15:00-16:00 <1.3×10-6 <1.3×10-6 <1.3×10-6 <1.3×10-6 
 廠界濃度標準 1.0×10-5mg/m3
 

酚類 
2021.
01.29 08:00-09:00 <0.003 0.003 0.004 0.003 
0.006
   10:00-11:00 <0.003 0.003 <0.003 <0.003 
   13:00-14:00 0.003 <0.003 <0.003 0.003 
   15:00-16:00 <0.003 0.004 0.006 <0.003 
  2021. 08:00-09:00 <0.003 0.004 0.003 0.004 0.004

  01.30 10:00-11:00 <0.003 0.004 0.004 <0.003 
   13:00-14:00 <0.003 0.003 0.004 0.004 
   15:00-16:00 <0.003 <0.003 0.003 0.004 
 廠界濃度標準 0.1mg/m3
 


甲醇 
2021.
01.29 08:00-09:00 <2 <2 <2 <2 
--
   10:00-11:00 <2 <2 <2 <2 
   13:00-14:00 <2 <2 <2 <2 
   15:00-16:00 <2 <2 <2 <2 
  
2021.
01.30 08:00-09:00 <2 <2 <2 <2 
--
   10:00-11:00 <2 <2 <2 <2 
   13:00-14:00 <2 <2 <2 <2 
   15:00-16:00 <2 <2 <2 <2 
 廠界濃度標準 12 mg/m3
 
VOCs
(非甲 烷 總烴) 
2021.
01.29 08:00-09:00 0.78 0.98 0.79 1.05 
1.20
   10:00-11:00 0.7 0.99 1.2 1.01 
   13:00-14:00 0.72 0.97 0.96 1.06 
   15:00-16:00 0.57 0.94 0.9 1.14 
  
2021.
01.30 08:00-09:00 0.78 1.17 0.98 1.16 
1.17
   10:00-11:00 0.92 1.12 0.99 0.96 
   13:00-14:00 0.76 0.94 1.08 1.09 
   15:00-16:00 0.78 0.93 1.12 1.13 
 廠界濃度標準 2.0mg/m3
 


乙醛 
2021.
02.01 08:00-09:00 <0.040 <0.040 <0.040 <0.040 
--
   10:00-11:00 <0.040 <0.040 <0.040 <0.040 
   13:00-14:00 <0.040 <0.040 <0.040 <0.040 
   15:00-16:00 <0.040 <0.040 <0.040 <0.040 
  
2021.
02.02 08:00-09:00 <0.040 <0.040 <0.040 <0.040 
--
   10:00-11:00 <0.040 <0.040 <0.040 <0.040 
   13:00-14:00 <0.040 <0.040 <0.040 <0.040 
   15:00-16:00 <0.040 <0.040 <0.040 <0.040 
 廠界濃度標準 0.04mg/m3
 

臭氣濃度
(無量綱) 
2021.
01.29 08:00-09:00 11 13 14 16 
16
   10:00-11:00 <10 12 14 12 
   13:00-14:00 12 13 14 13 
   15:00-16:00 <10 12 13 11 
  
2021.
01.30 08:00-09:00 11 13 15 12 
16
   10:00-11:00 12 14 15 16 
   13:00-14:00 12 13 16 13 
   15:00-16:00 13 15 14 14 
 廠界濃度標準 16(無量綱)

由以上監測結果可知,顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氰化氫、氯化氫、苯并[a] 芘、酚類、硫酸霧、甲醛、甲醇、乙醛滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996) 無組織排放監控濃度限值要求,廠界 VOCs(非甲烷總烴)可滿足《揮發性有機物排放標準 第 6 部分:有機化工行業》(DB37/2801.6-2018)表 3 要求;廠界氨、硫
化氫滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表 1 二級新改擴建要求;廠界臭

氣濃度滿足《揮發性有機物排放標準第 7 部分:其他行業》(DB37/2801.7-2019)
表 2 要求。
(3)廠區內無組織揮發性有機物達標情況
為了解現有工程廠區內無組織揮發性有機物達標情況,受金沂蒙集團有限公司的委托,山東元通監測有限公司于 2020 年 12 月 23 日~24 日對金沂蒙集團有限公司的廠區內無組織 VOCs 進行了現場采樣監測。監測時間及頻次見表,監測期間氣象條件見,監測結果見。
表 2.2- 25  監測時間、點位、頻次一覽表

監測日期 類別 監測點位 監測項目 監測頻次
  乙酸正丁酯車間外下風向 1m、 

VOCs(非甲烷總 烴),同步記錄氣溫、氣壓、風向、風俗、
云量等氣象參數 
  距離地面 1.5m 以上位置  
  乙二醛車間外下風向 1m、距離  
2020.12.23~
2020.12.24 無組織廢氣 地面 1.5m 以上位置  監測 2 天,
每天 3 次
  36 萬噸甲醛車間外下風向 1m、距離地面 1.5m 以上位置  
  丁烯醛(新)車間外下風向 1m、
距離地面 1.5m 以上位置  

表 2.2- 26 無組織廢氣監測期間氣象參數

監測日期 時間 氣溫(℃) 氣壓(kPa) 風速(m/s) 風向 總云量 低云量

2020.12.23 09:00 3.6 102.29 1.3 S 5 2
 10:00 5.2 102.26 1.9 S 4 3
 11:00 9.5 102.24 1.4 S 5 3
 13:00 9.9 102.21 1.3 S 4 2

2020.12.24 09:00 2.2 102.38 1.4 S 3 1
 10:00 5.4 102.25 1.9 S 3 2
 11:00 8.8 102.34 1.3 S 4 2
 13:00 9.1 102.29 1.3 S 5 2

表 2.2- 27 廠區內無組織揮發性有機物監測結果一覽表

監測項目 
監測點位 
監測時間 監測結果 任意一次濃度
最大值
   1 2 3 1h 平均
濃度值 


VOCs
(非甲 烷 總烴) 36 萬噸甲醛車間外下風向 1m、
距離地面 1.5m 以上位置 2020.12.23 0.35 0.44 0.43 0.41 0.44
  2020.12.24 0.43 1.22 0.55 0.73 1.22
 丁烯醛(新)車間外下風向 1m、
距離地面 1.5m 以上位置 2020.12.23 0.36 0.38 0.35 0.36 0.38
  2020.12.24 0.37 0.35 0.44 0.39 0.44
 乙酸正丁酯車間外下風向 1m、距離地面 1.5m 以上位置 2020.12.23 0.30 0.91 0.71 0.64 0.91
  2020.12.24 1.24 1.08 1.23 1.18 1.24
 乙二醛車間外下風向 1m、距離 2020.12.23 0.57 0.47 0.51 0.52 0.57
  2020.12.24 0.68 0.60 0.53 0.60 0.68

 地面 1.5m 以上位置      

2.2.5.2廢水
(1)廢水產生及治理情況
現有工程廢水主要包括氨醇聯產裝置冷凝、水洗、分離廢水、醋酸酐裝置分相廢水、鄧鈉鹽裝置蒸餾殘液、左旋苯甘氨酸裝置工藝廢水、乙醛酸裝置工藝廢水以及生活污水、地面沖洗廢水。
各裝置生產廢水、地面清潔廢水及職工生活污水收集后送金沂蒙集團污水處理廠處理,處理達標后排入牛腿溝。
表 2.2- 28 現有工程廢水及其污染物產生情況表

編號 裝置名稱 
廢水類別 產生量
m3/h 主要污染物產生
濃度(mg/L) 
治理措施 排放去向
    pH COD 氨氮  

 

 

 

集團公司 氨醇聯產 冷凝廢水 0.19 6-9 100 —— 送造氣循環系統,經沉淀處
理后,全部回用于造氣洗滌、脫硫等工序,不外排 全部回
用,不外排
  水洗廢水 0.583 6-9 1000 ——  
  分離廢水 0.011 6-9 200 ——  
 乙醛酸裝置 
工藝廢水 
1.8 
6-7 
4000 
—— 排入集團污水處理站厭氧工序處理 
牛腿溝
 鄧鈉
鹽裝置 
蒸餾殘液 
0.22 
6-9 
3000 
30 排入集團污水處理站厭氧工序處理 
牛腿溝
 

左旋苯甘氨酸裝置 合成離心
廢水 4.72 6-9 11000 4000 三效蒸發裝置處理后,排入集團污水處理站厭氧工序處理 牛腿溝
  拆分濃縮
冷凝液 1.24 6-7 4000 20  牛腿溝
  左旋離心中和母液濃縮污冷
凝水 
1.23 
6-9 
1000 
80 
排入集團污水處理站厭氧工序處理 
牛腿溝
熱電站 鍋爐排污水 含部分鹽分 
1.6 
6-7 
30 
—— 
排入集團污水處理站處理 
牛腿溝
脫鹽水
站 脫鹽水裝置 
含部分鹽分 
9.6 
6-7 
30 
—— 
排入集團污水處理站處理 
牛腿溝
循環水系統排水
(產生 45.44,回用 16.5) 28.94 6-9 100 —— 排入集團污水處理站處理 牛腿溝
地面沖洗廢水 6.4 6-9 500 —— 排入集團污水處理站處理 牛腿溝
生活污水 5.6 6-9 400 40 排入集團污水處理站處理 牛腿溝

排入集團污水處理站廢
水合計 67.96 —— —— —— —— ——
(2)廠區污水處理站簡介
現有工程生產廢水及生活污水全部送入廠區污水處理站處理,污水處理站設計處理規模為:厭氧系統 10000m3/d,生化系統 30000m3/d,采用“沉砂溝+三級厭氧+ 氣浮+A/B 池+芬頓氧化+曝氣生物濾池”處理工藝。
設計進出水水質
集團公司現有污水處理站設計進出水水質情況見下表:
表 2.2- 29 集團公司污水處理廠設計進、出水水質要求 單位:mg/L

序號 水質指標 設計進水水質 設計出水水質
1 pH 值(無量綱) - 6~9
2 CODcr 35000 <40
3 BOD5 11000 <10
4 NH3-N 2000 <5
5 SS 100 <20

污水處理工藝簡介
污水處理站的具體運行工藝為:生產中高濃度有機廢水經沉砂池除沙并經換熱器降溫后,進入集水池調節水質,然后污水進入一級厭氧池厭氧發酵,糟渣經壓濾脫水后,外售作飼料。一級厭氧出水與中濃度的有機廢水混合進入二級、三級厭氧池厭氧發酵,三級厭氧出水經氣浮裝置除去水中懸浮物后與低濃度的有機廢水混合進入 AB 池,經缺氧、好氧處理后,進行芬頓氧化深度處理后排入曝氣生物濾池, 處理達到《流域水污染物綜合排放標準 第 2 部分:沂沭河流域》(DB37/3416.2— 2018)及《石油化學工業污染物排放標準》(GB31571-2015)表 1 直接排放限值及
表 3 要求后,排入牛腿溝。
污水厭氧發酵產生的沼氣收集到沼氣氣柜,經脫硫處理后作為鍋爐燃料,各段產生的污泥濃縮脫水后用于生產有機肥。
污水處理廠各工段去除效果見表 3.2-18,工藝流程圖見圖 2.2- 5。

 

 

圖 2.2- 5 現有工程污水處理站工藝流程圖

 

 

 

81

表 2.2- 30 污水處理廠各工段去除效果

工 藝 段 COD(mg/L) 氨氮(mg/ L)

一級厭氧處理 進水 60000 260
 出水 6803 290
 去除率 87% ——

二級厭氧處理 進水 6803 290
 出水 3643 330
 去除率 46.5% ——

IC(三級厭氧) 進水 3643 330
 出水 1759 236
 去除率 51.7% ——

一級氣浮 進水 1759 236
 出水 1652 220
 去除率 6.1% 7.3%


A、B 反應池+ 二沉池 進水 1652 220
 出水 272 18.6
 去除率 83.5% 91.5%
 進水 272 18.6
 出水 150 5
 去除率 45% 73.12%

芬頓氧化 進水 150 5
 出水 50 5
 去除率 66.67% ——

曝氣生物濾池 進水 50 5
 出水 <50 <5
 去除率 85% 40%

廢水排放情況
1)污水排放口委托監測
山東信澤環境檢測有限公司 2020 年 5 月 13 日、5 月 14 日對金沂蒙集團污水總排口及雨水總排口出水水質進行了檢測。
污水排放口監測結果見下表:
表 2.2- 31 金沂蒙集團污水排放口廢水監測數據 單位:mg/L

監測項目 2020.5.13 2020.5.14 標準限值
 第 1 次 第 2 次 第 3 次 第 1 次 第 2 次 第 3 次 
pH 值(無量綱) 7.63 7.65 7.69 7.62 7.58 7.61 6~9
色度(倍) 2 2 2 2 2 2 30
懸浮物 13 14 14 13 14 13 20
化學需氧量 13 11 11 12 13 12 40
五日生化需氧量 3.0 2.7 2.4 2.6 3.2 3.2 10
氨氮 2.70 2.60 2.74 2.89 2.97 2.80 5

總磷 0.07 0.07 0.08 0.07 0.07 0.07 0.3
總氮 7.44 7.58 7.60 8.15 8.32 8.44 15
石油類 0.12 0.10 0.10 0.10 0.10 0.09 3
動植物油類 0.07 0.07 0.07 0.08 0.08 0.10 3
揮發酚 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.2
總氰化物 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.2
硫化物 0.030 0.031 0.029 0.029 0.031 0.028 0.5
陰離子表面活性劑 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 3
總有機碳 6.4 5.2 6.0 6.4 6.2 5.8 20
甲醛 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 1
乙醛(μg/L) 4.97L 4.97L 4.97L 4.97L 4.97L 4.97L 500
丙烯醛 0.003L 0.003L 0.003L 0.003L 0.003L 0.003L 1
全鹽量 677 681 688 701 685 698 1600
廢水量(m3/h) 222 235 245 235 200 234 -

根據監測數據及廠區在線監測數據可知,金沂蒙集團排水水質可滿足《流域水污染物綜合排放標準 第 2 部分:沂沭河流域》(DB37/3416.2—2018)及《石油化學工業污染物排放標準》(GB31571-2015)表 1  直接排放限值及表 3 要求。
污水排放口監測結果見下表:
表 2.2- 32 金沂蒙集團雨水排放口廢水監測數據 單位:mg/L

監測項目 2020.5.13 2020.5.14 標準限值
 第 1 次 第 2 次 第 3 次 第 1 次 第 2 次 第 3 次 
pH 值(無量綱) 7.42 7.45 7.41 7.39 7.49 7.43 6~9
化學需氧量 9 10 9 11 9 10 40
氨氮 2.29 2.26 2.24 2.39 2.21 2.30 5
總磷 0.20 0.20 0.20 0.20 0.21 0.21 0.3
總氮 13.7 14.0 14.0 13.5 13.2 13.9 15
石油類 0.10 0.09 0.08 0.10 0.09 0.08 3
全鹽量 1172 1087 1191 1147 1160 1154 1600

根據監測數據及廠區在線監測數據可知,金沂蒙集團雨水總排口排水水質可滿足《流域水污染物綜合排放標準 第 2 部分:沂沭河流域》(DB37/3416.2—2018) 要求。
2)污水處理站在線監測
金沂蒙集團污水處理站在線監測裝置已經過環保主管部門驗收,監測數據與臨沭縣環保局聯網,目前運行正常。本次評價收集了金沂蒙集團公司污水處理廠廢水總排口 2020 年 5 月~10 月在線監測數據說明其廢水排放達標情況,統計結果見下表:

表 2.2- 33 集團公司污水處理廠廢水總排口在線監測數據

 

 

 


根據上表可知,金沂蒙集團公司污水處理廠出水水質可滿足《流域水污染物綜合排放標準第 2 部分:沂沭河流域》(DB37/3416.2—2018)及《石油化學工業污染
物排放標準》(GB31571-2015)表 1 直接排放限值要求。廢水污染物排放量
根據現有工程水平衡圖可知,現有工程廢水排放量為 67.96 萬 m3/a,經金沂蒙集團污水處理廠處理后排入牛腿溝的COD 量為27.18t/a、氨氮量為3.4t/a、總磷0.2t/a、總氮 10.19(按 COD:40mg/L、氨氮:5mg/L、總磷:0.3mg/L、總氮:15mg/L 計算)。滿足金沂蒙集團“十二五”總量控制指標 COD 279t/a、NH3-N 24t/a 要求。
2.2.5.3噪聲
現有工程主要噪聲源有空壓機、風機、泵類等,對產生噪音的設備采用減振墊、彈性連接、機泵房內壁加隔音板等消音措施。
山東信澤環境檢測有限公司 2020 年 5 月 13 日對廠區各廠界噪聲進行監測,噪
聲監測布點情況見圖 2.2- 6,監測結果見表 2.2- 34。
表 2.2- 34 廠界噪聲監測結果 單位:dB(A)

監測時間 監測點位 晝間 夜間

 

2020-05-13 1#東廠界外 1m 50.2 43.5
 2#東廠界外 1m 52.3 44.9
 3#南廠界外 1m 57.5 48.2
 4#南廠界外 1m 58.8 49.8
 5#西廠界外 1m 54.4 45.4
 6#西廠界外 1m 55.8 46.8
 7#北廠界外 1m 53.5 44.7
 8#北廠界外 1m 52.8 44.4

根據噪聲監測結果,現有工程各廠界噪聲值均可滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中 3 類標準的要求。

圖 2.2- 6 噪聲監測布點圖

2.2.5.4固體廢物
現有工程固體廢物產生及處理情況見表 2.2- 35。

表 2.2- 35 現有工程固體廢物產生及處理情況表

項目名稱 固廢名稱 產生量(t/a) 性質 處理方法

 

 


合成氨聯產甲醇裝置 醇化催化劑及助
催化劑 0.8 

 

 

危險廢物 


由催化劑生產廠家回收再利用
 烷化催化劑及助
催化劑 0.11  
 中變催化劑 3.0  
 低變催化劑 0.51  
 合成氨催化劑 0.24  
 廢活性炭 3.0  交由山東揚子化工有限公司處置
 
廢壓縮機油 
10  進入集團公司油水分離回收系 統,回收機油重復利用,剩余部分送危廢倉庫暫存,交山東揚子
化工有限公司處置
 造氣爐爐渣 9876.7 一般固廢 做集團熱電廠鍋爐燃料
左旋苯甘氨酸裝置 廢活性炭 750 危險廢物 送山東中再生處理
乙醛酸裝置 廢舊包裝物 5 一般固廢 外售進行資源回收利用
2 臺 130t/h
鍋爐 粉煤灰 46000 一般固廢 外售用作生產水泥原料
 爐渣 26000 一般固廢 
 亞硫酸銨 7300 一般固廢 用作復合肥裝置生產原料
金沂蒙污水處理廠 污泥 82500 一般固廢 外售做有機肥堆肥原料
其他 生活垃圾 300 一般廢物 環衛部門定期清運
合計 175488.96 —— ——

2.2.5.5現有工程主要污染物排放匯總
金沂蒙集團現有工程“三廢”排放總量匯總表見表 2.2- 36。
表 2.2- 36 現有全廠“三廢”排放總量一覽表

污染因素 污染物 排放量(t/a)

 

廢氣 SO2 40.819
 NOx 149.404
 煙塵(顆粒物) 13.041
 汞及其化合物 0.01
 氨 11.518
 VOCs(非甲烷總烴) 0.613
 氯化氫 0.072

廢水 廢水量(萬 m3/a) 67.96
 COD 27.18
 氨氮 3.40
廢渣 一般廢物 171681.7
 危險廢物 767.66
注:1、廢水污染物排放量為經集團公司污水處理廠處理后排入外環境的量;
2、固體廢物為產生量。

2.2.5.6現有工程存在問題及整改措施
根據現場踏勘,現有項目主要的環保設施如廢氣、廢水治理設施等已經建成并投入使用,且運行狀況較好,企業現有項目的環保措施落實情況較好。但是,現有工程部分環保裝置建成時間較早,仍存在一些環保問題,在運行過程中存在諸多不足之處,已不符合目前的環保要求。本次環評針對企業實際特點,對現有工程提出了一系列整改措施:
表 2.2- 37 現有工程存在的問題及整改措施匯總

序號 存在的問題 整改建議 計劃整改
完成時間

1 廠區三級防控體系不完善:部分裝置區事故水 收集暫存于裝置區廢水罐/池,容積較小,輸送 系統流量小,不能滿足事故水收集及導排要求。 裝置區建設符合要求的事故水池, 或者建設滿足要求的事故水緩沖池及事故水導排泵,及時將產生的事故廢水泵入廠區事故水池 
2021.06


西北罐區有機物料儲存采用固定頂罐,廢氣未進行收集處理;裝車區廢氣無組織排放 企業正在對西北罐區儲罐進行改造,全部改為內浮頂罐;裝車區廢氣進行收集處理后排放 
2021.6


3 由于市場原因,本次評價期間廠區乙酸乙酯及 原料裝置處于停運狀態,根據其驗收監測數據 可知,原料裝置粉碎工序顆粒物不能滿足現行 標準要求 
該裝置投運前,對除塵措施進行改進,將 水洗塔改為布袋除塵器,確保達標排放 

投運前

4 廠區部分裝置區地面防滲層破損,裝置區存在滴漏跑冒現象 對廠區破損地面進行防滲層的修復,對老舊裝置區進行排查,及時更換老
舊設備機泵等,避免滴漏跑冒現象發生 
2021.4


5 廠區有機廢氣治理多數采用冷凝+一級活性炭吸附處理,產生大量廢活性炭;根據監測 報告,廠區部分裝置(丁烯醛、己烯醇等)廢 氣排放量極小,廢氣主要是裝置排氣及氮封用 氮氣,廢氣排放方式不合理 建議建設集中的廢氣治理設施對各裝置區廢氣進行集中處理,確保污染物穩定達標排放建議將丁烯醛、己烯醇裝置廢氣就近引入其他裝置進行處理
排放,確保廢氣穩定達標排放 

2021.5
、

6 依托集團污水處理廠進行廢水處理,集團污 水處理廠未進行封閉,污泥處理未采取惡臭 治理措施 集團污水處理廠產生惡臭的工序進行密閉,并對惡臭氣體進行收集處理后達標排放 
2021.6

7 集團公司部分裝置(液氨聯產甲醇裝置、電廠循環水系統排水排水依托廠區雨水系統進行排放 )考慮集團公司液氨聯產甲醇裝置為化工裝置,電廠循環水系統也需要加
入藥劑;建議企業循環水系統排水應納入廠區污水處理廠進行處理 
2021.4

 


8 應企業排污許可申報時未核算丁烯醛、己烯醇 等裝置污染物排放量;企業現有項目監測計劃 不符合《排污單位自行監測技術指南 石油化學工業》(HJ947-2018,)雨水及污水排放口監測因子有遺漏,無組織排放監測遺漏泵、壓縮機、閥門、開口閥或開口管線、氣體/蒸氣泄壓設備、取樣連接系統、法蘭及其他連接件、其 他密封設備 


對排污許可進行變更,補充遺漏信息; 根據《排污單位自行監測技術指 南 石油 化 學 工 業 》(HJ947-2018完)善企業自行監測計劃及排污許可 


2021.4

9 企業尚不具備廢水應急監測設備,廢氣應急監測設備不全 根據廠區可能發生的風險事故類型完善廢氣應急監測設備,購置廢水污染
物應急監測儀 
2021.4

2.3在建工程分析
金沂蒙集團有限公司在建項目為苯甘氨酸產業鏈延伸技術擴建項目,目前該項目已正在建設,尚未進行驗收。本次評價采用其環評報告中的內容對裝置主要建設內容及污染物排放情況進行簡要分析。
2.3.1工程概況
苯甘氨酸產業鏈延伸技術擴建項目主要建設內容見下表。
表 2.3- 1 在建項目主要建設內容一覽表

類別 名稱 內容或規模 備注

主體工程 
苯甘氨酸產業鏈生產裝置 6000 噸/年 DPA 裝置 
主體工程已建成,未運行
  1200 噸/年鄧煙裝置 
  2000 噸/年羥鄧鹽裝置 
  1000 噸/年 DLPA 裝置 
  800 噸/年 D-對羥基苯甘氨酸甲酯鹽酸鹽裝置 
輔助
工程 辦公樓、宿舍、
食堂等 依托廠區現有工程 依托現有

 


公用工程 
給水系統 依托集團公司現有供水設施沭河岸邊的 19 眼側滲井,集
團公司可取水總量能力約 626.5 萬 m3/a(870.14m3/h),可滿足本項目用水需求 
依托現有
 循環冷卻系統 循環水池 500m3,循環量 2000m3/h 新建
 供熱系統 集團供熱管網供蒸汽 依托現有
 供電系統 依托場內變電所 依托現有
 
消防系統 廠區內 150000m3 蓄水池兼作消防水池,能夠滿足全廠消
防用水的要求;項目區消防管線呈環狀布置,并在生產區、儲存區按規范設置小型干粉滅火器材、消防沙池等 
依托現有

儲運工程 

罐區 1座 50m3  的液堿儲罐,1 座 50m3  氨水儲罐 ,
2座 50m3 濃硫酸儲罐 ,1 座 50m3 乙酰乙酸
甲酯儲罐 ,1 座 50m3 甲醇儲罐 ,1 座 50m3 環己烷儲罐 ,1 座 50m3 異丙醇儲罐 ,1 座 50m3
氯化亞砜儲罐 

新建

 
危廢倉庫 在丁烯醛裝置北面建設有 800m3 危廢暫存庫,專門供全廠危險廢物暫存使用,已按相關要求進行了防腐、防滲處理 
依托現有

 

 

 

環保工程 

 

廢氣 (1)鄧鹽車間反應釜廢氣(SO2、HCl、甲醇)經三級水 吸收處理,然后通過 15m 高排氣筒排放;
(2)DPA 車間烘干廢氣(粉塵)通過自帶的旋風+布袋除塵器進行處理,然后通過 15m 高排氣筒排放;
(3)鄧鹽車間烘干廢氣(粉塵、甲醇)通過旋風+布袋除塵+甲醇回收塔進行處理,然后通過 20m 高排氣筒排放;
(4)鄧鹽車間冷凝、烘干尾氣(環己烷、異丙醇)通過
異丙醇回收塔進行處理,然后通過 20m 高排氣筒排放 

 

新建
 廢水 裝置廢水回用至甲醛裝置吸收塔補水,循環水系統排水排
入集團公司污水廠處理。 依托現有
 噪聲 減震、隔聲、降噪設施 新建
 
固體廢物 濾渣、污泥:由建設單位收集后委托有資質單位處理; 新建
  危廢暫存間 50m2,固廢堆場 100m2,位于廠區東南側, 原料倉庫北側 新建
 環境風險 新建 1 座 1400 m3,依托南廠區現有 1  座 400m3
和集團事故池 新建

2.3.2在建工程主要污染源及其治理情況
在建工程三廢排放數據主要引用在建工程已批復的環評報告書中數據。
2.3.2.1廢氣
在建工程廢氣排放情況見表 2.3- 2。

 

表 2.3- 2 在建工程廢氣及污染物

裝置名稱 污染源名稱 主要污染物 治理措施 廢氣量
(萬 m3/a 排放情況 
排放去向 
達標情況 
排放標準
     )排放量(t/a) 速率
(kg/h) 排放濃度
(mg/Nm3)   

 

 

 

 


苯甘氨酸產業鏈延伸裝置 DPA 車間烘干廢氣 
粉塵 旋風+布袋除塵 
200 
0.04 
0.01 
1.33 15m 高排氣筒排放 
達標 《區域性大氣污染物綜合排放標準》
(DB37/2376-2019)表 1 重點控制區標準
(顆粒物:10mg/m3)
 

 

鄧鉀鹽車間反應釜廢氣 
SO2 

 

三級降膜水吸收 

 

1800 2.35
(整改后 0.9) 
0.40 134.9
(整改后50) 

 

15m 高排氣筒排放 超標
(整改后達標) 《區域性大氣污染物綜合排放標準》
(DB37/2376-2019)表 1 重點控制區標準
(二氧化硫:50mg/m3)
  
HCl   0.67
(整改后0.54) 
0.12 38.4
(整改后30)  超標(整改后達標) 參照《石油化學工業污染物排放標準》
(GB31571-2015)表 6 標準(氯化氫:
30mg/m3)
  
甲醇   
0.05 
0.01 
3.08  
達標 《揮發性有機物排放標準 第 6 部分:有機化工行業》(DB37/ 2801.6—2018)表 2 廢氣中有機特征污染物及排放限值要求
(甲醇:50mg/m3)
 

鄧鉀鹽車間烘干廢氣 
粉塵 
旋風+布袋除塵+ 甲醇回收塔 

800 0.20
(整改后0.081) 
0.05 24.63
(整改后10) 

20m 高排氣筒排放 超標(整改后達標) 《區域性大氣污染物綜合排放標準》
(DB37/2376-2019)表 1 重點控制區標準
(顆粒物:10mg/m3)
  
甲醇   0.48
(整改后 0.4) 
0.12 59.61
(整改后50)  超標(整改后達標) 《揮發性有機物排放標準 第 6 部分:有機化工行業》(DB37/ 2801.6—2018)表2 廢氣中有機特征污染物及排放限值要
求(甲醇:50mg/m3、環己烷:50mg/m3)
 
鄧鉀鹽車間冷廢凝、烘干尾氣 環己烷 

異丙醇回收塔 

500 0.6 0.12 31.25 

20m 高排氣筒排放 達標 
  
異丙醇   
0.2 
0.05 
24.37  
達標 《揮發性有機物排放標準 第 6 部分:有機化工行業》(DB37/ 2801.6—2018)表 1 中“其他行業”VOCs 排放限值要求(參照
VOCs:120 mg/m3)

 

 

90

2.3.2.2廢水
在建工程廢水及其污染物排放情況見表 2.3- 3。
表 2.3- 3 在建工程廢水污染物產生及排放情況

編號 裝置名稱 
廢水類別 產生量
m3/h 污染物產生濃度
(mg/L) 
治理措施 
排放去向
    pH COD 氨氮  

 

 


苯甘氨酸產業鏈延伸裝置 離心廢水 0.08 6-7 245 120 排入集團污水處理站
處理 

 


牛腿溝
  水洗精制廢水 1 0.65 6-7 12000 110 排入集團污水處理站
厭氧工序處理 
  洗滌廢水 0.37 6-7 580 120 
排入集團污水處理站處理 
  離心廢水 2.45 6-7 120 110  
  冷凝廢水 1 0.07 6-7 20 0.5  
  水洗精制廢水 2 0.05 6-7 180 120  
  冷凝廢水 2 0.03 6-7 12000 200 排入集團污水處理站厭氧工序處理 
  真空泵及其他
廢水 0.78 6-7 1200 50  
循環水系統排水 10.00 6~9 100 — 排入集團污水處理站處理 牛腿溝
地面沖洗廢水 0.06 6~9 500 — 排入集團污水處理站處理 牛腿溝
生活污水 0.56 6~9 400 40 排入集團污水處理站處理 牛腿溝
合計 15.1 — — — — —
合計排放情況 廢水排放量 108720m3/a,COD4.37t/a,氨氮 0.55t/a

在建項目廢水中苯甘氨酸產業鏈延伸項目高濃工藝廢水去集團公司污水處理厭氧系統裝置處理(合計處理量 10.62m3/h,約 254.88m3/d),處理后與其他廢水(生活污水、地面沖洗、循環冷卻排污水等,合計 15.1m3/h,約 362.4m3/d)一起進入集團公司污水處理生化系統,處理后達標排放。
2.3.2.3噪聲
在建工程主要噪聲源為風機、泵類、離心機、空壓機等,噪聲源強在 75-95dB(A)
之間,在建工程主要噪聲源見表 2.3- 4。
表 2.3- 4 在建項目噪聲源一覽表

位置 噪聲設備 數量(臺) 噪聲級(整體)dB(A)
   治理前 治理措施 治理后

DPA 裝置 離心機 60 90-95 減振、隔音 ≤65
 壓濾機 6 85-90 隔音、消聲 ≤65
 泵類 14 75-80 減振、隔音 ≤65
鄧鹽、羥鄧鹽、
D-對羥基苯甘 風機 3 85-90 減振、隔音 ≤65
 泵類 23 75-80 減振、隔音 ≤65

氨酸甲酯鹽酸鹽裝置 干燥機 2 85-90 減振、隔音 ≤65
 離心機 10 90-95 減振、隔音 ≤65
DLPA 裝置 風機 7 85-90 減振、隔音 ≤65
 泵類 2 75-80 減振、隔音 ≤65

針對以上噪聲源產生情況,項目將采取了以下防噪、降噪措施:
(1)在設備選型上,首先選用裝備先進的低噪音設備,并采取適當的降噪措施,如機組基礎設置襯墊,使之與建筑結構隔開。
(2)各類風機的進出口裝消音器,泵類加隔音罩。
(3)在設備、管道設計中,注意防振、防沖擊,以減輕振動噪聲,并應注意改善氣體輸送時流場狀況,以減少空氣動力噪聲。
(4)針對管路噪聲,設計時盡量防止管道拐彎、交叉、截面劇變和 T 型匯流。對與機、泵等振源相連接的管線,在靠近振源處設置軟接頭,以隔斷固體傳聲;在管線穿越建筑物的墻體和金屬桁架接觸時,采用彈性連接。
(5)高噪聲設備盡量布置在遠離廠界處,通過距離衰減減輕噪聲源對廠界噪聲的影響。設備布置時盡量遠離行政辦公區區,設置隔音機房;工人不設固定崗, 只作巡回檢查;操作間做吸音、隔音處理;廠區周圍及高噪音車間周圍種植降噪植物等。
經采取以上措施后,項目產生的噪聲在廠界可滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3 類區標準。
2.3.2.4固體廢物
在建項目固體廢物產生情況見下表:
表 2.3- 5 在建項目固廢產生情況一覽表

項目名稱 固廢名稱 產生量(t/a) 性質 處理方法
苯甘氨酸產業鏈延伸項目 蒸餾、精餾釜殘 201.46 危險廢物,編號 HW11 交由山東騰躍固體廢物處理公司處置
 壓濾濾渣 246.53 危險廢物,HW49 
 廢包裝物 10 危險廢物,HW49 廠家回收
  20 一般廢物 
其他 生活垃圾 45 一般廢物 環衛清運
合計 522.99 —— ——

2.3.2.5在建工程存在問題及整改措施
在建項目雖然企業尚未建設,但是已不符合目前的環保要求。為滿足現行的環保排放標準要求,對個別排放不達標的環節提出整改措施如下:
表 2.3- 6 在建工程存在問題及整改措施、落實情況一覽表


號 在建工程存在主要問題 整改方案 落實情況
 在建苯甘氨酸產業鏈延伸裝置鄧鉀鹽車  企業尚未啟動鄧鉀鹽
 間反應釜廢氣二氧化硫排放不滿足《區  項目裝置建設,在今后

1 域性大氣污染物綜合排放標準》
(DB37/2376-2019)表 1 重點控制區標準(二氧化硫:50mg/m3)、氯化氫排放不能滿足《石油化學工業污染物排放標準》(GB31571-2015)表 6 標準(氯化氫:
30mg/m3) 在三級水吸收基礎上增加兩級水吸收+1 級堿吸收裝置 鄧鉀鹽裝置建設過程中,將一并增加建設兩級水吸收+1 級堿吸收裝置,該裝置與主體工程同時設計、同時施
工、同時投產使用

 


2 在建苯甘氨酸產業鏈延伸裝置鄧鉀鹽車 間烘干廢氣粉塵不滿足《區域性大氣污 染物綜合排放標準》(DB37/2376-2019) 表 1 重點控制區標準(顆粒物: 10mg/m3),甲醇不滿足《揮發性有機物排放標準 第 6 部分:有機化工行業》
(DB37/ 2801.6—2018)表 2 廢氣中有機特征污染物及排放限值要求(甲醇:
50mg/m3) 
原環評批復措施為旋風+布袋除塵+甲醇回收塔,本次評價提出新增一級布袋除塵,并加強甲醇回收塔甲醇回收效率,提高甲醇冷凝效率,減少甲醇排放 企業尚未啟動鄧鉀鹽項目裝置建設,在今后鄧鉀鹽裝置建設過程中,將一并增加建設一級布袋除塵器,配套環保裝置,該裝置與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用

2.3.2.6在建工程主要污染物排放匯總
金沂蒙集團在建工程“三廢”排放總量匯總表見表 2.3- 7。
表 2.3- 7 在建工程“三廢”排放總量一覽表

污染因素 污染物 排放量(t/a)

 

廢氣 SO2 2.48
 HCl 0.75
 甲醇 1.54
 異丙醇 0.69
 環己烷 0.61
 粉塵 0.24
 VOCs 2.88

廢水 廢水量(萬 m3/a) 10.872
 COD 4.37
 氨氮 0.55
廢渣 一般廢物 0
 危險廢物 0

3擬建項目工程分析
3.1項目概況
金沂蒙集團有限公司(以下簡稱集團公司)成立于 1975 年,金沂蒙集團有限公
司的前身是臨沭縣化肥廠,位于山東省臨沭縣城興大西街 99 號,屬于山東臨沭經濟
開發區。建廠以來經過 40 余年的發展已成為擁有總資產 68 億元的綜合性化工企業集團,總占地面積 145.53 萬 m2,總建筑面積 40.76 萬 m2。
金沂蒙集團有限公司預計于2021 年12 月投資5237 萬元于山東省臨沭縣城興大
西街 99 號金沂蒙集團有限公司廠區內建設 100 噸/年己烯醇項目,投產后年生產己
烯醇 100 噸、加氫催化劑 2 噸、己烯醇乙酸酯 30 噸。年實現銷售收入 9000 萬元,
年均利潤總額 4000 萬元;職工定員 30 人,全年生產時間 300 天,7200 小時,投資
回收期為 1.3 年。
3.1.1擬建項目名稱、性質、建設地點及投資總額項目名稱:100 噸/年己烯醇項目;
建設單位:金沂蒙集團有限公司; 項目性質:改擴建;
建設地點:山東省臨沭縣城興大西街 99 號金沂蒙集團有限公司廠區內; 法人代表:張立??;
投資總額:擬建項目投資 5237 萬元,其中環保投資 220 萬元,占總投資的 4.2%。
3.1.2占地面積、職工人數、工作時數
占地面積:在現有廠區內建設,不新增用地; 職工人數:擬建項目 30 人;
年工作時數:年工作 300 天,三班制,年工作 7200 小時。
3.2建設內容
3.2.1產品方案
擬建項目產品方案見表 3.2- 1。

表 3.2- 1 擬建項目產品方案

序號 產品名稱 單位 生產能力
1 己烯醇 t/a 100
2 加氫催化劑 t/a 2
3 己烯醇乙酸酯 t/a 30

3.2.2產品特性及技術指標
擬建項目產品特性見表 3.2- 2。
表 3.2- 2 產品質量技術指標及理化性質一覽表

產品名稱 產品主要技術指標

 

己烯醇 外觀 無色透明液體
 純度 ≥99.5%
 比重 0.887~0.892
 折光率 1.521~1.532
 PH值 <2
 重金屬含量 <10ppm
 砷含量 <3ppm


己烯醇乙酸酯 外觀 無色至淺黃色液體
 純度 ≥99%
 比重 0.896~0.901
 折光率 1.425~1.429
 PH值 <1
標準來源 企業質量標準

3.2.3項目建設內容
擬建項目工程組成一覽表見表 3.2- 3。
表 3.2- 3 擬建項目工程組成一覽表

工程
名稱 工程名稱 建設內容 備注

主體工程 
生產車間 1座,1000m2,框架結構,年產100噸己烯醇、
20噸己烯醇乙酸酯、2噸加氫催化劑。主要設備包括: 縮合反應器、還原反應器、加氫反應器、酯化反應
器及相關設備。 
新建

儲運工程 儲罐區 1 座,651.2m2,乙醛儲存罐1 座(單座容積7m³),
甲醇儲存罐 1 座(單座容積 8m³)。 新建
 危險品間 1 座,180m2,鋼結構,用于存儲危險原料。 新建
 危廢庫 1 座,700m2,鋼結構,用于危險廢物暫存。 依托廠區
現有
輔助工程 機柜間 1 座,70m2,磚混結構,用于放置裝置各類控
制系統。 新建
 配電室 1 座,70m2,磚混結構,用于生產供電。 新建

工程名稱 工程名稱 建設內容 備注
 壓縮空氣 項目壓縮空氣用量 96.4 萬 m3 /a,依托廠區現
有空壓系統。 依托廠區
現有

 

 

 


公用工程 
供水 接自廠區現有供水管網,由金沂蒙集團有限公司 供給,供水水源為廠區既有地下水井。年用水量為29531.77m3/a。 
依托廠區現有
 
排水 雨污分流制,污水及初期雨水經集團公司現有污 水站處理后排入牛腿溝,后期雨水經雨水管網排入
牛腿溝 。 依托廠區現有
 供電 依托廠區現有供電線路,由金沂蒙集團有限公 司原有電力設備供應,年用電量約 110 萬 kW·h。 依托廠區現有
 供熱 由金沂蒙集團有限公司現有熱電裝置提供,項
目蒸汽用量 43200t/a。 依托廠區
現有
 制冷系統 制冷機組,以 R134 為制冷劑,90kwh 依托廠區
現有
 消防水池 廠區建設 5000m3 消防水池 1 座。 依托廠區
現有
 
綠化 
- 依托廠區原有綠化

 

 

 

 

 


環保工程 

 

 

廢氣處理 加氫催化劑產生的有機廢氣 

 


1 套“兩級冷凝+活性炭吸附-脫附”處理裝置+15 米高排氣筒(1#)排放。 

 

 

新建
  己烯醇產生的有
機廢氣  
  己烯醇乙酸酯產
生的有機廢氣  
  加氫催化劑回收
產生的有機廢氣  
  大孔樹脂催化劑回收產生的有機
廢氣  
  裝卸區有機廢氣  
  危廢庫廢氣 1 套活性炭吸附+水吸收處理后,經 15m 高排
氣筒排放。 依托現有
 廢水處理 
廢水預處理站 廢水全部排入金沂蒙集團現有污水處理廠(厭 氧系統 10000m3 /d,生化系統 30000m3 /d)進行處
理,處理達標后排入牛腿溝,最終匯入沭河。 
依托現有
 
固廢處理 一般固廢 依托廠區內現有一般固廢存放庫,儲存一般固
廢。 依托現有
  危險固廢 依托廠區內現有危廢庫,儲存危險廢物,并進 行防腐防滲處理。 依托現有
 噪聲治理 隔聲、減震、消聲等措施。 
 
污水處理站 金沂蒙集團污水處理廠處理能力為 1 萬 m3 /d
(厭氧系統 10000m3  /d,生化系統 30000m3  /d),采用沉砂溝+三級厭氧+氣浮+A/B 池+芬頓氧化+曝氣 
依托現有

工程名稱 工程名稱 建設內容 備注
  生物濾池處理工藝; 
事故
風險 將產生的事故水導流至液體罐區現有的 1630m3 事故水池暫存。 依托現有

3.2.4主要經濟技術指標
擬建項目主要經濟技術指標見表 3.2- 4。
表 3.2- 4 擬建項目經濟技術指標一覽表

序號 項目名稱 單位 數量 備注
一 生產規模   
1 己烯醇 t/a 100 
2 加氫催化劑 t/a 2 
3 己烯醇乙酸酯 t/a 30 
二 年工作日 d 300 7200h
三 主要原輔料用量   

 

己烯醇 99%乙醛 t/a 249.717 自產
2  99%丁烯醛 t/a 49.5 自產
3  50%催化劑 I t/a 4.0 外購
4  96%硼氫化鉀 t/a 34.3 外購
5  98.7%加氫催化劑 t/a 2.0 自產
6  99.9%甲醇 t/a 12.0 自產
7  氫氣 t/a 5.0 外購
8  環己烷 t/a 10.0 外購


加氫催化劑 Mg 粉 t/a 0.59 外購
10  Fe 粉 t/a 0.83 外購
11  CO t/a 2.36 外購
12  氨氣 t/a 0.11 外購
13  氫氣 t/a 0.34 外購
14  99.9%乙醚 t/a 0.55 外購
15 


己烯醇乙酸酯 99.2%己烯醇 t/a 24.81 自產
16  99.5%乙酸 t/a 17.795 外購
17  10%碳酸鈉溶液 t/a 90 外購
18  大孔樹脂 t/a 1.2 外購
19  10%鹽酸 t/a 9 外購
20  99.5%乙醇 t/a 5 自產
四 公用工程消耗量   
1 水 m3/a 29496.77 依托現有
2 電 萬 kW·h/a 110 依托現有
3 蒸汽 萬 m3/a 4.32 依托現有
4 壓縮空氣 萬 m3/a 43.2 
五 總占地面積 m2 8500 現有,不新增

六 總建筑面積 m2 1320 
七 職工定員 人 30 
八 經濟指標   
1 總投資 萬元 5237 
2 固定資產 萬元 4923 
3 年產值 萬元 9000 
4 年均利潤 萬元 3823 
5 投資回收期 年 1.37 

3.2.5項目主要設備
擬建項目主要設備清單見表 3.2- 5。
表 3.2- 5 擬建項目主要生產設備一覽表


3.2.6廠區總平面布置
(1)總平面布置原則
擬建項目平面布置過程中參照以下幾點原則:
① 根據國家有關規范規定,結合廠區現狀,按照設備工藝的要求設計;
② 總平面布置要滿足生產規模和工藝流程的要求,布局緊湊合理,物流短捷, 節約用地,并為遠期發展留有余地。全廠貨流、人流力求避免交叉,動力設施接近負荷中心。廠區內設計部分綠化區以美化環境,減少塵埃污染,以滿足項目生產對廠區空氣凈化與避免污染的要求。合理確定建筑物、道路的標高,保證排水暢通;
③ 平面布置應達到廠內外協調并適應自然條件,道路暢通。滿足生產、消防、環保、安全衛生和人行的需要,有利于管理,方便生活,有良好的環境,并要安全可靠,符合防火、防洪等安全規定,用地合理,總體效益好的要求;
④ 豎向布置應根據廠區現有地形,采用最經濟的布置形式,合理確定各建筑物、道路的標高,以便滿足場地排水、防洪及交通運輸方便的需要;
⑤ 廠房的耐火等級、層數和面積應與生產的火災危險性類別相適應。甲、乙類生產應采用一、二級耐火等級的建筑物;丙類生產廠房的耐火等級不應低于三級; 丁、戊類生產廠房的耐火等級不應低于四級;
⑥ 甲、乙、丙類液體儲罐(區),可燃、助燃氣體儲罐(區),可燃材料堆場, 應與裝卸區、輔助生產區及辦公生活區分開布置;桶裝、瓶裝甲類液體不應露天存

放。
(2)平面布置方案
擬建項目總占地 8500m2(依托廠區既有空地,不新增占地),位于整個廠區的西部,場址呈矩形,工程場地地形平坦,地勢情況自北向南漸低。擬建項目廠內主要建筑包括生產車間、罐區、危險品區等。充分利用現有設施,進行合理功能規劃, 項目根據項目的地理位置特點和地形地勢以及氣象條件等情況對廠區建筑物進行了較為合理的分布。改造完成后,項目廠區按照功能劃分為生產區和辦公生活區,具體分布如下:
① 生產區:生產車間布置在廠區的北側、南側為危險品區、中間東側為機柜間、中部偏西為配電室。
② 辦公生活區:擬建項目辦公生活區均依托現有工程,辦公生活區位于現有廠區的東南部。
③ 道路系統規劃:從交通便捷要求出發,合理布置廠區內部道路,以形成完整的道路系統。廠區設 2 個出入口,分布于廠區的南廠界東、西側各一個,廠區內各生產車間、倉庫之間均留有物流通道,以滿足作業區的物流需要,對廠區、道路兩側及建筑物周圍皆予以綠化,項目整體布局即于企業生產有機結合,協調統一,又符合工藝流程要求,便于運輸及生產管理。
擬建項目總平面布置見圖 4.2-1,車間布局情況見圖 4.2-2,擬建項目主要建筑物情況見表 3.2- 6。
表 3.2- 6 擬建項目主要構建筑物

序號 工程名稱 長×寬×高(m) 層數 建筑面積(m2) 結構
1 生產車間 50×20×12 1 1000 磚混結構
2 危險品間 30×6×8 1 180 磚混結構
3 機柜間 10×7×8 1 70 磚混結構
4 配電室 10×7×8 1 70 磚混結構
8 合計 1320 -

(3)平面布置合理性分析
擬建項目分區較為明確,布局緊湊工藝流程通暢,功能分區合理,保證有良好的生產聯系和工作環境。生產區臨近原料產區,各生產環節連接緊湊,物料輸送距

離短,便于節能降耗,減少物料流失,提高生產效率。廠房采取集中式布置,減少了土地的占用及運輸的距離,縮短廠區內運輸距離。
擬建項目生產區距離辦公區域較遠,各建筑物之間距離均滿足《建筑設計防火規范(GB50016-2014)》的相關要求。
項目所在地臨沭縣常年主導風向為東南偏東。辦公生活區位于廠區的東南部, 位于擬建項目主導風向的上風向,且本項目距離辦公生活區較遠(最近距離約為760m)。因此,生產廢氣排放對周圍環境及辦公生活區影響較小。
生活辦公區與生產儲運區分區明確,并設置道路、綠化帶等進行隔離,可有效減弱辦公生活區受生產區污染,同時也增加了安全保障,滿足非生產及無關人員進入生產區的要求。
通過以上分析,擬建項目分區明確,總平面布置較好的滿足了工藝流程的順暢性,體現了物料輸送的便捷性,使物料在廠區內的輸送簡單化,方便了生產;采取有效的治理措施后,生產廢氣和設備運轉噪聲對辦公生活區的影響均較??;總圖布置基本合理。
3.3擬建項目公用工程
3.3.1給排水工程
3.3.1.1給水工程
擬建項目用水主要為生活用水、生產工藝用水、設備清洗用水、循環冷卻水及消防水、地面沖洗水。項目用水由金沂蒙集團公司既有供水系統供應,供水水源為廠區內既有地下水井,集團公司已取得取水許可證(取水(魯臨沂)字[2018]第2812001 號、取水(國淮)字[2018]第 32001 號),許可取水量 626.5 萬 m3/a,集團及各分公司現有及在建項目用水量 575 萬 m3/a,富余量 51.5 萬 m3/a,擬建項目新增用水量 2.95 萬 m3/a,公司許可取水量可滿足本次改擴建項目用水需求。
(1)生產工藝用水
擬建項目生產過程中需要加水,包含生產冷凍水,由工藝水平衡圖可見,擬建項目工藝新鮮用水量約為 86.71m3/a,用水采用集團供水管網新鮮水。
(2)循環冷卻水補充水

擬建項目依托原有 3600m3 循環水池一座,根據企業提供的資料,循環水泵流量為 200m3/h, 循環冷卻系統補充水量約為循環水量的 2%, 循環冷卻水量為4800m3/d(合 1440000m3/a),循環冷卻水補充水為 96m3/d(合 28800m3/a),補充水采用集團供水管網新鮮水。
(3)地面沖洗水
該項目生產車間地面需要定期沖洗,地面沖洗用水量約 3m3/d(900 m3/a),由循環冷卻系統排水補給。
(4)生活用水
擬建項目職工定員 30 人,均不住宿,員工用水量按 40L/(人·d)計,年工作 300d, 則新鮮水消耗量為 1.2m3/d(360m3/a),用水來自集團供水管網。
擬建項目用水情況見表 3.3- 1。
表 3.3- 1 項目用水情況一覽表

用水環節 用水定額 用水量(m3/a) 來源
生產用水 — 86.71 新鮮水
循環冷卻水補充水 — 28800 新鮮水
地面清洗用水 — 900 循環冷卻系統排水
生活用水 40L/人·d 360 新鮮水
用水總量 29246.71 新鮮水

3.3.1.2排水工程
本按照“清污分流、雨污分流”原則設計排水系統,擬建項目排水主要分為生產廢水排水系統、生活污水排水系統、初期雨水排水系統以及雨水排水系統。
(1)生產廢水
擬建項目生產廢水主要為生產工藝廢水、循環冷卻廢水、地面沖洗廢水。生產工藝廢水
擬建項目工藝廢水主要為加氫催化劑生產離心過濾廢水(W1-1)1.791m3/a,己烯醇生產冷凝廢水(W2-1)72.967m3/a、冷凝廢水(W2-2)9.997 m3/a,己烯醇乙酸酯生產分層廢水(W3-1)94.507m3/a、洗滌廢水(W3-2)4.57 m3/a,加氫催化劑回收離心過濾廢水(W4-1)17.581m3/a,大孔樹脂催化劑回收洗滌廢水(W5-1) 14.319m3/a、洗滌廢水(W5-2)6.618 m3/a。工藝廢水產生總量為 222.35m3/a(平均

0.741m3/d)。經污水管網進入集團公司污水處理廠進行集中處理達標后外排。循環冷卻廢水
擬建工程循環冷卻塔循環冷卻水量為 4800m3/d(合 1440000m3/a),循環冷卻排污水按照總循環水量的 0.7%計算,循環冷卻排污水量為 33.6m3/d(合 10080m3/a),其中 900m3/a 作為地面沖洗廢水。故循環冷卻排污水量為 32.6m3/d(合 9780m3/a)。由于擬建項目屬于化工項目,故把冷卻循環水作為廢水對待,經污水管網進入集團公司污水處理廠進行集中處理達標后外排。
地面沖洗廢水
地面沖洗用水量為 900m3/a,按照 10%損耗,地面沖洗廢水產生量為 810m3/a, 經污水管網進入集團公司污水處理廠進行集中處理達標后外排。
(2)生活污水排水系統
擬建項目職工生活用水量為 1.2m3/d(360m3/a),生活污水產生量按用水量的 80%計算,則生活污水產生量為 0.96m3/d(288m3/a),生活污水經化糞池處理后經污水管網進入集團公司污水處理廠進行集中處理達標后外排。
(3)雨水排水系統
擬建項目為化工項目,涉及有毒有害原輔材料,生產裝置區、罐區初期雨水需進行有組織收集,禁止直接排放。
根據《化工建設項目環境保護工程設計標準》(GB/T50483-2019)要求,初期雨水按降水量 20mm~30mm 與污染區面積的乘積來計算。初期雨水產生量計算采用如下公式:
Q=10ΨFi
式中:Q——降雨徑流總量,m3; F——匯水面積,公頃; Ψ——徑流系數,取 0.9; i——降雨強度,mm。
擬建項目裝置區匯水面積約 1000m2;降雨強度按 30mm 計,徑流系數取 0.9。經計算,擬建項目一次初期雨水量為 27.02m3。初期雨水依托液體罐區的 1 座事故池 1630m3 事故水池暫存后進入金沂蒙集團污水處理廠處理。

擬建項目給排水平衡情況見圖 3.3- 1。

 

 

 


圖 3.3- 1 擬建項目給排水平衡圖(t/a)
3.3.2供熱及蒸汽
(1)供熱
項目供熱依托金沂蒙集團公司廠區內現有熱電聯產工程?,F有熱電聯產工程規模為:2 臺 35t/h 鍋爐(長期停用)、3 臺 75t/h 循環流化床鍋爐(2 用 1 備)、2 臺130t/h 鍋爐。鍋爐目前主要為集團公司生產、辦公、生活提供蒸汽,同時也為部分開發區內其他企業進行供熱。企業現有供熱能力能夠滿足現有工程用熱需求。目前金沂蒙集團公司現有熱電項目的燃料主要由原煤、沼氣兩種,其中 2 臺 35t/h 鍋爐為沼氣鍋爐,3 臺 75t/h 鍋爐為燃煤鍋爐,2 臺 130t/h 鍋爐為燃煤鍋爐。根據建設單位提供資料,集團目前的總供熱能力為 440t/h,當前廠區內現有工程及在建工程建成后蒸汽用量為 421t/h,供熱余量為 19t/h。
(2)蒸汽

擬建工程蒸汽需要量為 6.0t/h,蒸汽總用量為 4.32 萬 t/a,其中加氫催化劑生產及回收、活性炭脫附需蒸汽 0.5t/h,縮合工序需蒸汽 2.0t/h,還原工序需蒸汽 1.7t/h, 加氫工序需蒸汽 1.3t/h。己烯醇乙酸酯 0.5t/h。
擬建項目使用蒸汽由金沂蒙集團有限公司現有熱電裝置供應,項目蒸汽年消耗量約 43200t/a。公司現有工程總供汽能力達 440t/h。擬建項目依托現有工程鍋爐蒸汽,擬建項目蒸汽年用量為 6.0t/h,由現有工程鍋爐供給,其余量 19t/h 可以滿足擬建工程蒸汽需求。

圖 3.3- 2 擬建項目蒸汽平衡圖(t/a)
3.3.3供電
擬建項目實施后年新增用電量為 110 萬 kw·h,由集團公司熱電廠供給。發電系統配備為18MW 發電機一臺、15MW 發電機一臺、6MW 發電機3 臺,余量為900kVA, 可滿足本項目用電需求。
3.3.4其他公用工程
(1)空壓站
擬建項目新建 1 臺 6m3/min 空氣壓縮機,項目用壓縮空氣量為 2m3/ min,能滿足項目需求。
(2)制氮系統
擬建項目新增制氮機組 1 套,主要用于己烯醇生產裝置所用氮氣(加氫催化劑生產裝置用氮氣為外購,自產氮氣壓力達不到加氫催化劑需求),制氮量 360Nm3/h。

本項目氮氣需用量為 120Nm3/h。
(3)制冷系統
根據工藝裝置的用冷規模及種類,結合該現有項目的設備,依托現有制冷機組進行制冷,為在項目西北部,制冷系統采用 1 套 90kwh 的冷凍機組組成,制冷劑為氟利昂 R134A,項目平均年補充氟利昂 R134A 約 20kg。
R-134A(1,1,1,2-四氟乙烷)是一種不含氯原子,對臭氧層不起破壞作用, 具有良好的安全性能(不易燃、不爆炸、無毒、無刺激性、無腐蝕性)的制冷劑, 其制冷量與效率與 R-12(二氯二氟甲烷,氟利昂)非常接近,所以被視為優秀的長期替代制冷劑。R-134 A 是目前國際公認的 R-12 最佳的環保替代品,完全不破壞臭氧層,是當前世界絕大多數國家認可并推薦使用的環保制冷劑,也是目前主流的環保制冷劑,廣泛用于新制冷空調設備上的初裝和維修過程中的再添加。R134 A 的毒性非常低,在空氣中不可燃,安全類別為 A1,是很安全的制冷劑。
R-134A 物理性質詳見下表。
表 3.3- 2 R-134A 物理性質一覽表

分子式 CH2FCF3 沸點(101.3kpa)/℃ -26.1
臨界壓力/ kpa 4066.6 臨界溫度/℃ 101.1
飽和蒸氣壓(25℃)/ kPa 661.9 液體密度/ kg/m 1188.1
破壞臭氧潛能值/(ODP) 0 汽化熱/蒸發潛熱(沸點下,1atm)
/ kJ/kg 216
ASHRAE 安全級別 A1(無毒不可燃) 全球變暖潛能值/(GWP,100 yr) 1300
液體比熱 25℃/[KJ/(Kg·℃)] 1.51 飽和液體密度 25℃/ g/m 1.207
溶解度(水中,25℃)/ % 0.15 全球變暖系數值/(GWP) 0.29
臨界密度/ g/cm 0.512 沸點下蒸發潛能/ KJ/Kg 215.0

3.3.5原輔材料
3.3.5.1原輔材料用量
擬建項目主要原輔材料及貯存量情況見表 3.3- 3。
表 3.3- 3 原輔材料及貯存量情況一覽表

序號 原料名稱 規格 年消耗量(t/a) 最大儲存量(t) 物態 儲存方式 儲存位置 備注
1 乙醛 99% 249.717 4.9 液態 儲罐 原料儲罐區 自產
2 丁烯醛 99% 49.5 1.05 液態 儲罐 丁烯醛車間 自產
3 催化劑Ⅰ 50% 4 0.19 液態 袋裝 原料儲罐區 外購
4 硼氫化鉀 96% 34.3 0.80 固體 袋裝 倉庫 外購

5 加氫催化劑 98.7% 2 0.05 固態 袋裝 倉庫 自產
6 甲醇 99.9% 12 5.6 液態 儲罐 倉庫 自產
7 氫氣 -- 5.34 0.11 氣態 鋼瓶裝 倉庫 外購
8 環己烷 -- 10 1.4 液態 桶裝 倉庫 外購
9 Mg 粉 -- 0.590 0.01 固體 桶裝 倉庫 外購
10 Fe 粉 -- 0.830 0.02 固體 袋裝 倉庫 外購
11 CO -- 2.360 0.06 氣態 鋼瓶裝 倉庫 外購
12 氨 -- 0.11 0.06 氣態 鋼瓶裝 倉庫 外購
13 乙醚 99.9% 0.550 0.01 液態 桶裝 倉庫 外購
14 己烯醇 99.2% 24.81 1.4 液態 桶裝 倉庫 自產
15 乙酸 99.5% 17.795 1.4 液態 桶裝 倉庫 外購
16 大孔樹脂 -- 1.2 0.03 固態 袋裝 倉庫 外購
17 碳酸鈉 10% 90 2.10 液態 桶裝 倉庫 外購
18 鹽酸 10% 9 0.21 液態 桶裝 倉庫 外購
19 乙醇 99.5% 5 0.12 液態 桶裝 倉庫 自產
20 水蒸氣 -- 1.3 -- 氣態 -- -- 由集團熱電
裝置提供
21 新鮮水 -- 86.71 -- 液態 -- -- 供水管網

3.3.5.2運輸及儲存
項目生產過程中使用的原輔材料部分為自產,部分原輔材料需要外購外購,根據這些物料的理化性質和儲運要求,安排運輸車輛,涉及到危險化學品的運輸,委托具有危險化學品運輸資質的專業運輸單位承運,包括項目產品的運輸??傔\輸量為 651.462 噸/年,其中:運入原材料 521.462 噸/年,運出 130 噸/年。
表 3.3- 4 車間輔助罐區主要原輔材料表

罐區
名稱 儲罐名稱 體積 數量
(臺/個) 溫度、壓力 儲罐
形式 儲罐類型


原料罐區 乙醛儲罐 7m3 1 常溫,0.6MPa 立式 高壓壓力罐
 甲醇儲罐 8m3 1 常溫常壓 立式 常壓壓力罐
 環己烷儲罐 2m3 1 常溫常壓 立式 常壓壓力罐
 丁烯醛儲罐 6m3 1 常溫常壓 立式 常壓壓力罐
 乙酸儲罐 2m3 1 常溫常壓 立式 常壓壓力罐
成品罐區 成品受槽 2m3 2 常溫常壓 立式 固定頂儲罐
 成品貯槽 4m3 1 常溫常壓 立式 固定頂儲罐
 成品受槽 1.5m3 2 常溫常壓 立式 固定頂儲罐

表 3.3- 5 擬建項目主要物料貯存及運輸情況表

類別 原料名稱 物質形
態 消耗量或產
量(t/a) 最大貯
量(t) 包裝方
式 儲存條件 運輸方式
運入 乙醛 液態 249.717 4.9 儲罐 常溫、常壓 管道輸送
 丁烯醛 液態 49.5 1.05 儲罐 常溫、常壓 管道輸送

 催化劑Ⅰ 液態 4 0.19 袋裝 常溫、常壓 汽車
 硼氫化鉀 固體 34.3 0.80 袋裝 常溫、常壓 汽車
 加氫催化劑 固態 2 0.05 袋裝 常溫、常壓 汽車
 甲醇 液態 12 5.6 儲罐 常溫、常壓 管道輸送
 氫氣 氣態 5.34 0.11 鋼瓶裝 常溫、常壓 汽車
 環己烷 液態 10 1.4 桶裝 常溫、常壓 汽車
 Mg 粉 固體 0.590 0.01 桶裝 常溫、常壓 汽車
 Fe 粉 固體 0.830 0.02 袋裝 常溫、常壓 汽車
 CO 氣態 2.360 0.06 鋼瓶裝 常溫、常壓 汽車
 氨氣 氣態 0.11 0.06 鋼瓶裝 常溫、常壓 汽車
 氮 氣態 2.360 0.06 鋼瓶裝 常溫、常壓 汽車
 乙醚 液態 0.550 0.01 桶裝 常溫、常壓 汽車
 己烯醇 液態 24.81 1.4 桶裝 常溫、常壓 汽車
 乙酸 液態 17.795 1.4 桶裝 常溫、常壓 汽車
 大孔樹脂 固態 1.2 0.03 袋裝 常溫、常壓 汽車
 碳酸鈉 液態 90 2.10 桶裝 常溫、常壓 汽車
 鹽酸 液態 9 0.21 桶裝 常溫、常壓 汽車
 乙醇 液態 5 0.12 桶裝 常溫、常壓 汽車
 合計:521.462

運出 己烯醇 液態 100 2.33 儲罐 常溫、常壓 汽車
 己烯醇乙酸酯 液態 30 0.70 桶裝 常溫、常壓 汽車
 合計:130

3.3.5.3原輔材料理化性質
(1)乙醛
表 3.3- 6 乙醛理化性質一覽表


標識 中文名: 乙醛;醋醛 危險貨物編號: 31022
 英文名: acetaldehyde;acetic aldehyde UN 編號: 1089
 分子式: C2H4O 分子量: 44.05 CAS 號: 75-07-0
理化性質 外觀與性狀 無色液體,有強烈的刺激臭味。
 熔點( ℃) -123.5 相對密度(水=1) 0.78 相對密度(空氣=1) 1.52
 沸點( ℃) 20.8 飽和蒸氣壓( kPa) 98.64/20℃
 溶解性 溶于水,可混溶于乙醇、乙醚。

毒性及健康危害 侵入途徑 吸入、食入、經皮吸收。
 毒性 LD50:1930mg/kg( 大 鼠 經 口 ); LC50:37000mg/m3,1/2 小時(大鼠吸入)
 

健康危害 低濃度引起眼、鼻及上呼吸道刺激癥狀及支氣管炎。高濃度吸入尚有麻醉作用。表現有頭痛、嗜睡、神志不清及支氣管炎、肺水腫、腹瀉、
蛋白尿、肝和心肌脂肪性變??芍滤?。誤服出現胃腸道刺激癥狀、麻醉作用及心、肝、腎損害。對皮膚有致敏性。反復接觸蒸氣引起皮炎、 結膜炎。慢性中毒:類似酒精中毒。表現有體重減輕、貧血、譫妄、
視聽幻覺、智力喪失和精神障礙。
 急救方法 皮膚接觸:脫去被污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。

  眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。
吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。  如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫。
食入:飲足量溫水,催吐,就醫。

 

 

 

 

燃燒爆炸危險性 燃燒性 易燃 燃燒分解物 一氧化碳、二氧化碳。
 閃點(℃) -39 爆炸上限( v%) 57.0
 引燃溫度(℃) 140 爆炸下限( v%) 4.0
 建規火險分級 甲 穩定性 穩定 聚合危害 不聚合
 禁忌物 強酸、強氧化劑、強還原劑、強堿、鹵素、氧。
 

危險特性 極易燃,甚至在低溫下的蒸氣也能與空氣形成爆炸性混合物,遇火星、高溫、  氧化劑、易燃物、氨、硫化氫、鹵素、磷、強堿、胺類、醇、酮、酐、酚等有  燃燒爆炸的危險。在空氣中久置后能生成具有爆炸性的過氧化物。受熱可能發
生劇烈的聚合反應。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴散到相當遠的地方,遇明  火會引著回燃。
 

 


儲運條件與泄漏處理 儲運條件:儲存于陰涼、通風的倉間內,遠離火種、熱源。防止陽光直射; 保持容器密封,不可與空氣接觸。不宜大量或久存。應與氧化劑、氟、氯等分倉存放。本品鐵路運輸時限使用耐壓液化氣企業自備罐車裝運,裝運前需報有關部門批準。運輸時所用的槽(罐)車應有接地鏈,槽內可設孔隔板以減少震蕩產生靜電。嚴禁與氧化劑、還原劑、酸類、食用化學品等混裝混運。
泄漏處理:迅速撤離泄漏污染區人員至安全區,并進行隔離,嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿消防防護服。  盡可能切斷泄漏源。防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:  用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容;用泡沫覆蓋,降低蒸氣災
害。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內,回收或運至廢物處理場所處置。
 滅火方法 遇到大火,消防人員須在有防爆掩蔽處操作??谷苄耘菽?、干粉、二氧化
碳、砂土。用水滅火無效。


(2)丁烯醛

 

表 3.3- 7 丁烯醛理化性質一覽表

 

標識 中文名:2-丁烯醛(抑制了的) 英文名:2-butenal 危險類別:
 分子式: C4H6O 分子量:70.09 UN 編號:1143
 危貨編號:32071 RTECS 號: CAS 號:
4170-30-3

理化性質 物質狀態、外觀、氣味:無色或淡黃色液體,有窒息性刺激臭味。
 熔點(℃):-76 溶解性:微溶于水,可混溶于乙醇、乙醚、苯、甲苯等
多數有機溶劑
 沸點(℃):104 相對密度(水=1):0.85
 飽和蒸汽壓(KPa):4.00(20℃) 相對密度(空氣=1):2.41
 臨界溫度(℃): 燃燒熱(KJ/mol):2268.0
 臨界壓力(MPa): 最小引燃能量(mJ):
燃燒爆 燃燒性:本品易燃,具強刺激性 燃燒分解產物:一氧化碳、二氧化碳。
 閃點(℃):13 聚合危害:
 爆炸極限(體積分數%):15.5 穩定性:

炸 引燃溫度(℃):230 禁忌物:強氧化劑、堿類、氧。
危險性及消防 危險特性:易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱或與氧化劑接觸,有引起燃燒爆炸的危險。在空氣中非常容易氧化生成過氧化物, 受熱或撞擊、甚至輕微摩擦即發生爆炸。在火場高溫下,能發生聚合放熱,使容器破裂。其蒸氣比空氣重,能在較低處
擴散到相當遠的地方,遇火源會著火回燃。
 爆炸性氣體的分類、分級、分組
 火災危險性分級:
 爆炸危險類別: 最大爆炸壓力(MPa):
 滅火方法:盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結束。處   在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音,必須馬上撤離。滅火劑:抗溶性   泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
滅火劑:

 

健康危害與防護 工作場所職業接觸限值(mg/m3) 職業毒性危害等級 侵入途徑:
 MAC:0.5
mg/m3 PC-TWA
(mg/m3): PC-STEL
(mg/m3): LD50:240 mg/kg(小鼠經口); 380 mg/kg( 兔 經 皮 ) LC50:4000mg/m3,1/2 小時
(大鼠吸入) 
 健康危害 對眼結膜及上呼吸道粘膜有強烈刺激作用。長期接觸引起慢性鼻炎、神經系
統機能障礙
 

防護措施 工程控制:嚴加密閉,提供充分的局部排風。提供安全淋浴和洗眼設備。  眼睛防護: 呼吸系統防護中已作防護。
身體防護:穿防靜電工作服。手防護:戴橡膠手套。
其它:工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。保持良好的
衛生習慣

 

 

急救與應急 
急救措施 吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。  如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫。
眼接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少 15 分鐘。就醫
皮膚接觸:脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。 食入:飲足量溫水,催吐。就醫。
其它:
 
應急處理 迅速撤離泄漏污染區人員至安全區,并立即隔離 150m,嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防靜電工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋,降低蒸氣災害。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內,回收或運至廢物處理場所
處置。

儲運與廢棄 包裝分類 O52
包裝標志
包裝方法:小開口鋼桶;小開口鋁桶;安瓿瓶外普通木箱;螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃  瓶、塑料瓶或金屬桶(罐)外普通木箱。
 
儲運事項 鐵路運輸時應嚴格按照鐵道部《危險貨物運輸規則》中的危險貨物配裝表進  行配裝。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。夏季最好早晚運輸。運輸時所用的槽(罐)車應有接地鏈,槽內可設
孔隔板以減少震蕩產生靜電。嚴禁與氧化劑、堿類、食用化學品等混裝混運。

  運輸途中應防曝曬、雨淋,防高溫。中途停留時應遠離火種、熱源、高溫區。  裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產生火花的機械設備和工具裝卸。公路運輸時要按規定路線行駛,勿在居民區和人口稠密區停
留。鐵路運輸時要禁止溜放。嚴禁用木船、水泥船散裝運輸。
 廢棄處理 用焚燒法處置。


(3)硼氫化鉀

 

表 3.3- 8 硼氫化鉀理化性質一覽表

 

標識 中文名: 硼氫化鉀;氫硼化鉀 危險貨物編號: 43045
 英文名: Potassium borohydride;Potassium tetrahydroborate UN 編號: 1870
 分子式: KBH4 分子量: 53.94 CAS 號: 13762-51-1

理化性質 外觀與性狀 白色結晶性粉末。
 熔點( ℃) >400(分解) 相對密度(水=1) 1.18
 沸點( ℃) / 飽和蒸氣壓( kPa) /
 溶解性 不溶于烴類、苯、乙醚,微溶于甲醇、乙醇,溶于液氨。
毒性及健康危害 侵入途徑 吸入、食入、經皮吸收
 毒性 /
 
健康危害 本品對粘膜、上呼吸道、眼睛及皮膚有強烈刺激性。吸入后,可因喉和  支氣管的炎癥、水腫、痙攣,化學性肺炎或肺水腫而致死。中毒表現有
燒灼感、咳嗽、喘息、喉炎、氣短、頭痛、惡心和嘔吐等。

 

燃燒爆炸危險性 燃燒性 遇濕易燃 燃燒分解物 氧化硼、氫氣。
 閃點(℃) / 爆炸上限( g/m3): /
 自燃溫度(℃) / 爆炸下限( g/m3): /
 危險特性 遇明火、高熱或與氧化劑接觸,有引起燃燒爆炸的危險。遇潮濕空氣、
水或酸能放出易燃的氫氣而引起燃燒。
 建規火險分
級 甲 穩定性 穩定 聚合危害 不聚合
 禁忌物 強氧化劑、酸類、水、醇類。
 滅火方法 消防人員須戴好防毒面具,在安全距離以外,在上風向滅火。滅火劑:
干粉、二氧化碳、砂土。禁止用水和泡沫滅火。

急  救措施 ①皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗。就醫。②眼睛接觸:立即提  起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少 15 分鐘。就醫。③吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人
工呼吸。就醫。④食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫。
泄  漏處置 隔離泄漏污染區,限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防  毒服。用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。小心掃起,轉移至安全場所。若大量泄漏,用  塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運至廢物處理場所處置。


儲  運注意事項 ①儲存注意事項:儲存于陰涼、干燥、通風良好的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不超過25℃,相對濕度不超過 75%。保持容器密封。應與氧化劑、酸類、醇類等分開存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區應  備有合適的材料收容泄漏物。
②運輸注意事項:運輸時運輸車輛應配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設   備。裝運本品的車輛排氣管須有阻火裝置。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不  墜落、不損壞。嚴禁與氧化劑、酸類、醇類、食用化學品等混裝混運。運輸途中應防曝
曬、雨淋,防高溫。中途停留時應遠離火種、熱源。車輛運輸完畢應進行徹底清掃。鐵

 

(4)甲醇


表 3.3- 9 硼氫化鉀理化性質一覽表

品名與類
別 中文名 甲醇 危險性類別 易燃液體,類別 2;急性毒性-經口,類別 3*;急性毒性-
經皮,類別 3*;急性毒性-吸入,類別 3*;特異性靶器官毒性-一次接觸,類別 1
 分子式 CH3OH  
 別名 木精 分子量 32.04 目錄序號 1022
 英文名 Methanol UN 號 1230 CAS 號 67-65-1

理化性質 外觀與性狀 無色透明,有酒精刺激性氣味。 溶解性 溶于水,混溶于醇、醚
 熔點 -97.8℃ 沸點 64.8℃ 燃燒熱 727.0kJ/mol
 相對密度
(空氣=1) 氣態
1.11 相對密度
(水=1) 液態
0.79 飽和蒸氣壓 13.33 kPa(21.2℃)
 臨界溫度 240.0℃ 臨界壓力 7.95MPa 禁忌物 酸類、酸酐、強氧化劑、堿金屬
 穩定性 穩定 聚合危害 不聚合  

火災危險與消防 燃燒性 易燃 引燃溫度 385℃ 火災危險性類別 甲類
 爆炸極限 5.5~44.0﹪ 閃點 11℃ 燃燒(分解)產物 一氧化碳、二氧化碳
 最小點火能 0.215mJ   最大爆炸壓力 無資料
 
危險特性 易燃。與空氣能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒、爆炸。與氧化劑接觸會發生化學反應或引起燃燒。容器受熱內部壓力增大,有發生開裂、爆炸的危險。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴散到相當遠的地方,遇明火會引著回燃。
 
滅火方法 盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音,必須馬上撤離。
滅火劑:抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

 

 


健康危害與防護 工作場所職業接觸限值(皮)mg/m3 職業毒性危害等級 侵入途徑
 MAC:- PC TWA:25 PC STEL: 50 Ⅲ級,中度危害 食入、吸入,經皮吸收
 


健康危害 對中樞神經有麻醉作用。對視神經和視網膜有特殊選擇作用,引起病變??芍麓?nbsp; 謝性酸中毒。
急性中毒:短時大量吸入可能起急性中毒,出現眼及上呼吸道刺激癥狀。經潛伏  期后出現頭痛、頭暈、乏力、眩暈、醉酒感、意識月朦朧,甚至昏迷。視神經及  視網膜病變,可有視物模糊、復視等,重者失明。
慢性中毒:出現神經衰弱功能癥,植物神經功能失調,粘膜刺激,視力減退等。
皮膚出現脫脂、皮炎等。
 

 

防護措施 工程控制:生產過程密閉,加強通風。提供淋浴和洗眼設備。
呼吸系統防護:可能接觸其蒸氣時,應佩戴自過濾式防毒面具。緊急事態搶救或  撤離時,建議佩戴空氣呼吸器。
眼睛防護:戴化學安全防護眼鏡。身體防護:穿防靜電工作服。
手防護:戴橡膠手套。
其它:工作場所禁止吸煙、進食和進水。工作后淋浴、更衣。實行就業前和定期  體檢。
應 急救措施 食入:飲足量溫水催吐,用清水或 1﹪硫代硫酸鈉溶液洗胃。就醫。

急救援方法  吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如  呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫。
皮膚接觸:立即脫去被污染衣著,用肥皂水或清水徹底沖洗。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用清水或生理鹽水徹底沖洗。就醫。
 


應急處理 泄漏時迅速將污染區人員撤離至安全處,并進行隔離,嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源,防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。
少量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可用大量水沖洗,洗水稀釋后  放入廢水系統。
大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋,降低蒸氣災害。用防爆泵轉移至
槽車或專用收集容器內,回收或運至廢物處理場處置。

 

儲運安全要求 
包裝分類 
Ⅱ 
包裝標志 

包裝方法 小開口鋼桶;螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶(罐)外木板
箱。
 


儲運事項 儲存于陰涼、通風處,儲存溫度不宜超過 30℃。遠離火種、熱源,防止陽光直射。保持容器密閉。應與氧化劑分開存放。儲存間內的照明、通風等設施應采用防爆型,開關設在室外。配備相應品種和數量的消防器材。桶裝堆垛不可過大,應留墻距、頂距、柱距和必要的防火檢查通道。罐儲時要有防火、防爆技術措施。露天儲罐夏季要有降溫措施。禁止使用易產生火花的機械、設備和工具。灌裝時應
注意流速不超過 3m/s,且有接地裝置,防止靜電積聚。
 廢棄處置 應根據國家和地方有關法規的要求進行處置。廢物儲存參見儲運事項。用控制焚  燒法處置。
數據來源 安全技術說明書


(5)氫氣

 

表 3.3- 10 氫氣理化性質一覽表


標識 中文名: 氫[壓縮的]; 氫氣 危險貨物編號: 21001
 英文名: hydrogen UN 編號: 1049
 分子式: H2 分子量: 2.01 CAS 號: 1333-74-0
理化性質 外觀與性狀 無色無臭氣體。
 熔點( ℃) -259.2 相對密度(水=1) 0.07 相對密度(空氣=1) 0.
07
 沸點( ℃) -252.8 飽和蒸氣壓( kPa) 13.33/-257.9℃
 溶解性 不溶于水,不溶于乙醇、乙醚。
毒性及健康危
害 侵入途徑 吸入。
 毒性 LD50: LC50:
 健康危害 本品在生理學上是惰性氣體,僅在高濃度時,由于空氣中氧分壓降低
才引起窒息。在很高的分壓下,氫氣可呈現出麻醉作用。
 
急救方法 吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,  給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫。

燒爆 燃燒性 易燃 燃燒分解物 水
 閃點(℃) <-50 爆炸上限( v%) 74.1
 引燃溫度(℃) 400 爆炸下限( v%) 4.1

炸危
險 
危險特性 與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇熱或明火即會發生爆炸。氣體比  空氣輕,在室內使用和儲存時,漏氣上升滯留屋頂不易排出,遇火星
會引起爆炸。氫氣與氟、氯、溴等鹵素會劇烈反應。
性 建規火險分級 甲 穩定性 穩定 聚合危害 不聚

 禁忌物 強氧化劑、鹵素。
 

 

 


儲運條件與泄漏處理 儲運條件: 儲存在陰涼、通風倉間內。遠離火種、熱源, 防止陽光直射。應與氧氣、壓縮空氣、鹵素( 氟、氯、溴)、氧化劑等分開存放。切忌混儲混運。搬運時應輕裝輕卸, 防止鋼瓶及附件破損。采用鋼瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放,  并應將瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超過車輛的防護欄板, 并用三角木墊卡牢,防止滾動。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數量的消防器材。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產生火花的機械設備和工具裝卸。嚴禁與氧化劑、鹵素等混裝混運。夏季應早晚運輸,防止日光曝曬。中途停留時應遠離火種、熱源。  公路運輸時要按規定路線行駛,勿在居民區和人口稠密區停留。鐵路運輸時要禁止溜放。
泄漏處理: 迅速撤離泄漏污染區人員至上風處, 并進行隔離, 嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼 吸器, 穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源。合理通風, 加速擴
散。如有可能, 將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉, 漏氣容器要妥善處理, 修復、檢驗后再用。
 
滅火方法 切斷氣源。若不能立即切斷氣源, 則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器, 可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火
劑: 霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。


(6)環己烷

 

表 3.3- 11 環己烷理化性質一覽表


化學品中文名稱: 環己烷 化學品俗名: 六氫化苯
化學品英文名稱: cyclohexane 英文名稱: 
技術說明書編碼: 292 CAS No.: 110-82-7
有害物成分 含量 CAS No.
環己烷  67-64-1
危險性類別: 第 3.1  類低閃點易燃液體
侵入途徑: 皮膚接觸、消化道、呼吸道
健康危害: 對眼和上呼吸道有輕度刺激作用。持續吸入可引起頭暈、惡心、倦睡和其  他一些麻醉癥狀。液體污染皮膚可引起癢感。
環境危害: 無資料
燃爆危險: 本品極度易燃,具刺激性。
皮膚接觸: 脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。
眼睛接觸: 提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。
吸入: 迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如
呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫。
食入: 飲足量溫水,催吐。就醫。

危險特性: 其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發生強烈反應。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴散到相當遠的地方, 遇火源會著火回燃。若遇高熱,容器內壓增大,有開裂和爆炸的危險。
有害燃燒產物: 一氧化碳、二氧化碳。
滅火方法: 盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音,必須馬上撤離。
滅火劑:抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效。
應急處理: 迅速撤離泄漏污染區人員至安全區,并進行隔離,嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系
統。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋,降低蒸氣災害。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內,回收或運至廢物處理場所處置。
操作注意事項: 密閉操作,全面通風。操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具(半面罩),戴安全防護眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、還原劑、堿類接觸。灌裝時應控制流速,且有接地裝置,防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消
防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項: 儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過 26℃。保持容器密封。應與氧化劑、還原劑、堿類分開存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區應備有泄漏
應急處理設備和合適的收容材料。
中國 MAC(mg/m3): 100
前蘇聯
MAC(mg/m3): 80
TLVTN: OSHA 300ppm,1030mg/m3; ACGIH 300ppm,1030mg/m3
TLVWN: 未制定標準
監測方法: 氣相色譜法
工程控制: 生產過程密閉,全面通風。
呼吸系統防護: 空氣中濃度超標時,佩戴過濾式防毒面具(半面罩)。
眼睛防護: 一般不需要特殊防護,高濃度接觸時可戴安全防護眼鏡。
身體防護: 穿防靜電工作服。
手防護: 戴橡膠耐油手套。
其他防護: 工作現場嚴禁吸煙。注意個人清潔衛生。避免長期反復接觸。
外觀與性狀: 無色液體,有刺激性氣味
pH: 無資料
熔點(℃): 6.5 相對密度(水=1): 0.78
沸點(℃): 80.7 相對蒸氣密度(空氣=1): 2.7
分子式: C6H12 分子量: 84.16
主要成分: 純品
飽和蒸氣壓(kPa): 13.33(60.8℃) 燃燒熱(kJ/mol): 3916.1
臨界溫度(℃): 280.4 臨界壓力(MPa): 4.05
辛醇/水分配系數的
對數值: 7

閃點(℃): -16.5 爆炸上限%(V/V): 8.4
引燃溫度(℃): 245 爆炸下限%(V/V): 1.2
溶解性: 不溶于水,溶于乙醇、乙醚、苯、丙酮等多數有機溶劑。
主要用途: 作為一般溶劑、色譜分析標準物質及用于有機合成。
穩定性: 穩定
禁配物: 強氧化劑
避免接觸的條件: 明火、高溫、高壓
聚合危害: 不聚合
分解產物: 無資料
急性毒性: LD50:12705 mg/kg(大鼠經口)
LC50:無資料
亞急性和慢性毒性: 無資料
刺激性: 家兔經皮:1548mg/2 天(間歇),皮膚刺激。
致敏性: 無資料
致突變性: 無資料
致畸性: 無資料
致癌性: 無資料
生態毒理毒性: 無資料
生物降解性: 無資料
非生物降解性: 無資料
生物富集或生物積
累性: 無資料
其它有害作用: 該物質對環境可能有危害,對水體應給予特別注意。
廢棄物性質: 危險廢物
廢棄處置方法: 用焚燒法處置。
廢棄注意事項: 無資料
包裝標志: 易燃液體
包裝類別: O52
包裝方法: 小開口鋼桶;安瓿瓶外普通木箱;螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料
瓶或金屬桶(罐)外普通木箱。

 


運輸注意事項: 運輸時運輸車輛應配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。  夏季最好早晚運輸。運輸時所用的槽(罐)車應有接地鏈,槽內可設孔隔  板以減少震蕩產生靜電。嚴禁與氧化劑、還原劑、堿類、食用化學品等混  裝混運。運輸途中應防曝曬、雨淋,防高溫。中途停留時應遠離火種、熱  源、高溫區。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產  生火花的機械設備和工具裝卸。公路運輸時要按規定路線行駛,勿在居民
區和人口稠密區停留。鐵路運輸時要禁止溜放。嚴禁用木船、水泥船散裝  運輸。


(7)鎂粉

 

表 3.3- 12 鎂粉理化性質一覽表

 

標識 中文名: 鎂粉 危 險 貨 物 編 號 :
43012
 英文名: Magnesium,powder UN 編號:―――

 分子式: Mg 分子量: 24.31 CAS 號: 7439-95-4

理化性質 外觀與性狀 銀白色有金屬光澤的粉末。
 熔點( ℃) 651 相對密度(水=1) 1.74
 沸點( ℃) 1107 飽和蒸氣壓( kPa) 0.13(621℃)
 溶解性 不溶于水、堿液,溶于酸。
毒性及健康危
害 侵入途徑 吸入、食入、經皮吸收
 毒性 /
 健康危害 對眼、上呼吸道和皮膚有刺激性。吸入可引起咳嗽、胸痛等??诜?nbsp; 身體有害。

 

 

燃燒爆炸危險性 燃燒性 遇濕易燃 燃燒分解物 氧化鎂。
 閃點(℃) / 爆炸上限( g/m3): /
 自燃溫度(℃) 550 爆炸下限( g/m3): 10~25
 
危險特性 易燃,燃燒時產生強烈的白光并放出高熱。遇水或潮氣猛烈反應放出  氫氣,大量放熱,引起燃燒或爆炸。遇氯、溴、碘、硫、磷、砷、和  氧化劑劇烈反應,有燃燒、爆炸危險。粉體與空氣可形成爆炸性混合
物, 當達到一定濃度時, 遇火星會發生爆炸。
 建規火險分
級 乙 穩定性 不穩定 聚合危害 不聚合
 禁忌物 酸類、?;?、鹵素、強氧化劑、氯代烴、水、氧、空氣。
 
滅火方法 嚴禁用水、泡沫、二氧化碳撲救。最好的滅火方法是用干燥石墨粉和  干砂悶熄火苗,隔絕空氣。施救時對眼睛和皮膚須加保護,以免飛來
熾粒燒傷身體、鎂光灼傷視力。

急  救措施 ①皮膚接觸:脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。②眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。③吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫。④食入:
飲足量溫水,催吐。就醫。

泄  漏處置 隔離泄漏污染區,限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防靜電工作服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏:避免揚塵,用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。轉移回收。大量泄漏:用塑料布、帆布覆蓋。在專家指導
下清除。

 

儲  運注意事項 ①儲存注意事項:儲存于陰涼、干燥、通風良好的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過 30℃。包裝要求密封,不可與空氣接觸。應與氧化劑、酸類、鹵素、氯代烴等分開存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。
②運輸注意事項:運輸時運輸車輛應配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。裝運本品的車輛排氣管須有阻火裝置。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、  不墜落、不損壞。嚴禁與氧化劑、酸類、鹵素、氯代烴、食用化學品等混裝混運。運輸途中應防曝曬、雨淋,防高溫。中途停留時應遠離火種、熱源。運輸用車、船必須
干燥,并有良好的防雨設施。車輛運輸完畢應進行徹底清掃。鐵路運輸時要禁止溜放。


(8)一氧化碳

 

表 3.3- 13 一氧化碳理化性質一覽表


標 中文名:一氧化碳 英文名:Carbon monoxide
識 分子式:CO 分子量:28.01 危險貨物編號:21005 UN 編號:1016

理化特
性 外觀與形狀 無色無臭氣體。
 熔點(℃):-199.1 飽和蒸氣壓(kPa):無資料
 沸點(℃):-191.4 相對密度:0.79 (水=1);0.97 (空氣=1)
 溶解性 微溶于水,溶于乙醇、苯等多數有機溶劑。

 

毒性及健康危害 
接觸限值 中國 MAC: 30mg/m3 前蘇聯 MAC:20mg/m3
  美國 TVL-TWA:OSHA 50ppm,57mg/m3;ACGIH 50ppm,57mg/m3
  美國 TLV-STEL:ACGIH 400ppm,458mg/m3
 侵入途徑 吸入
 毒 性 LC50:1807 ppm 4 小時(大鼠吸入)
 

健康危害 一氧化碳在血中與血紅蛋白結合而造成組織缺氧。急性中毒:輕度中毒者  出現頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力;中度中毒者除上述癥  狀外,還有面色潮紅、口唇櫻紅、脈快、煩躁、步態不穩、意識模糊,可  有昏迷;重度患者昏迷不醒、瞳孔縮小、肌張力增加、頻繁抽搐、大小便
失禁等;深度中毒可致死。慢性影響:長期反復吸入一定量的一氧化碳可  致神經和心血管系統損害。
 急 救 迅速脫離現場至空氣新鮮處。呼吸困難時給輸氧。呼吸及心跳停止者立即
進行人工呼吸和心臟按壓術。就醫。


燃燒爆炸危險性 燃燒性 易燃。[燃燒(分解)產物] :一氧化碳、二氧化碳。
 閃點(℃) <-50 自燃溫度(℃) 610
 爆炸下限(V%) 12.5 爆炸上限(V%) 74.2
 危險特性 與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。若
遇高熱,容器內壓增大,有開裂和爆炸的危險。
 穩定性 穩定 聚合危害 不能出現
 禁忌物 強氧化劑、堿類。
 
滅火方法 切斷氣源。若不能立即切斷氣源,則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴  水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。霧狀水、泡沫、二
氧化碳。

儲運注意事項 易燃有毒的壓縮氣體。儲存于明涼、通風倉間內。倉溫不宜超過 30℃。遠離火種、熱源。防止陽光直射。應與氧氣、壓縮空氣、氧化劑等分開存放。切忌混儲混運。儲存間內的照明、通風等設施應采用防爆型,開關設在倉外。配備相應品種和數量的消防器材。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。驗收時要注意品名,注意驗瓶日期,先進倉的先
發用。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。運輸按規定路線行駛,勿在居民區和人  口稠密區停留。

泄漏處置 迅速撤離泄漏污染區人員至上風處,并隔離直至氣體散盡,切斷火源。建議應急處理人員戴正壓自給式呼吸器,穿一般消防防護服。切斷氣源,噴霧狀水稀釋、溶解,抽排(室內)或強力通風(室外)。如有可能,將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉。
也可以用管路導至爐中、凹地焚之。漏氣容器不能再用,且要經過技術處理以清除可能  剩下的氣體。


(9)氮氣

 

表 3.3- 14 氮氣理化性質一覽表


標識 中文名: 氮[壓縮的]; 氮氣 危險貨物編號: 22005
 英文名: nitrogen,compressed UN 編號: 1066
 分子式: N2 分子量: 28.01 CAS 號: 7727-37-9

理化性質 外觀與性狀 無色無味壓縮或氣體。
 熔點( ℃) -209.8 相對密度(水=1) 0.81 相對密度(空氣=1) 0.
97
 沸點( ℃) -195.6 飽和蒸氣壓( kPa) 1026.42/-173℃
 溶解性 微溶于水、乙醇。 臨界溫度(℃) -147

 

毒性及健康危害 侵入途徑 吸入。
 毒性 LD50: LC50:
 


健康危害 空氣中氮氣含量過高,使吸入氣氧分壓下降,引起缺氧窒息。吸入氮氣濃度不太高時,患者最初感胸悶、氣短、疲軟無力;繼而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態不穩,稱之為“氮酩酊”,可進入昏睡或昏迷狀態。吸入高濃度,患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。潛水員深替時,可發生氮的麻醉作用;若從高壓環境下過快轉入常壓環境,體內會形成氮氣氣泡,壓迫神經、血管或造成徽血管阻塞,
發生“減壓病”。
 
急救方法 吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給
輸氧。呼吸心跳停止時,立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓術,就醫。皮膚、眼睛與液體接觸發生凍傷時,用大量水沖洗,就醫治療。

 

 

燃燒爆炸危險性 燃燒性 不燃 燃燒分解物 氮氣
 閃點(℃) / 爆炸上限( v%) /
 引燃溫度(℃) / 爆炸下限( v%) /
 危險特性 不燃,但在日光曝曬下,或搬運時猛烈摔甩,或者遇高熱,容器內壓增
大,有開裂和爆炸的危險。
 建規火險分級 戊 穩定性 穩定 聚合危害 不聚合
 禁忌物 ―――
 

儲運條件與泄漏處理 儲運條件:儲存于陰涼、通風的倉間內,倉內溫度不宜超過 30℃。防止陽光直射。驗收時應注意品名, 注意驗瓶日期, 先進倉先發用。搬運時應輕裝輕卸, 防止鋼瓶及附件損壞。
泄漏處理:迅速撤離泄漏污染區人員至上風處,并進行隔離,嚴格限制  出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿一般作業工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風,加速擴散。漏氣容器要妥善處理,修復、
檢驗后再用。
 滅火方法 不燃,切斷氣源。用霧狀水保持火場中容器冷卻,可用霧狀水噴淋加速
液態蒸發,但不可使水槍射至液氮。


(10)乙醚

 

表 3.3- 15 乙醚理化性質一覽表


標識 中文名: 乙醚;二乙(基)醚 危險貨物編號: 31026
 英文名: ethyl ether UN 編號: 1155
 分子式: C4H10O 分子量: 74.12 CAS 號: 60-29-7
理化性質 外觀與性狀 無色透明液體,有芳香氣味,極易揮發。
 熔點( ℃) -116.2 相對密度(水=1) 0.71 相對密度(空氣=1) 2.56
 沸點( ℃) 34.6 飽和蒸氣壓( kPa) 53.92/20℃
 溶解性 微溶于水,溶于乙醇、苯、氯仿等多數有機溶劑。
毒 侵入途徑 吸入、食入、經皮吸收。


及 毒性 LD50:1215mg/kg(大鼠經口); LC50:221190mg/m3,2 小時(大鼠吸入)

康危害 

健康危害 本品的主要作用為全身麻醉。急性大量接觸,早期出現興奮,繼而嗜睡、  嘔吐、面色蒼白、脈緩、體溫下降和呼吸不規則,而有生命危險。急性接觸后的暫時后作用有頭痛、易激動或抑郁、流涎、嘔吐、食欲下降和多汗等。液體或高濃度蒸氣對眼有刺激性。慢性影響:長期低濃度吸入,  有頭痛、頭暈、疲倦、嗜睡、蛋白尿、紅細胞增多癥。長期皮膚接觸,
可發生皮膚干燥、皸裂。
 

急救方法 皮膚接觸:脫去被污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。 眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。
吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫。
食入:飲足量溫水,催吐,就醫。

 

 

 

 


燃燒爆炸危險性 燃燒性 易燃 燃燒分解物 一氧化碳、二氧化碳。
 閃點(℃) -45 爆炸上限( v%) 36.0
 引燃溫度(℃) 160 爆炸下限( v%) 1.9
 建規火險分級 甲 穩定性 穩定 聚合危害 不聚合
 禁忌物 強酸、強氧化劑、強還原劑、強堿、鹵素、氧。
 
危險特性 其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發生強烈反應。在空氣中久置后能生成具有爆炸性的邊氧化物。在火場中,受熱的容器有爆炸危險。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴散到相當
遠的地方,遇明火會引著回燃。

 

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